“Plarus” je prvním ruským závodem, který funguje na základě technologie láhev-láhve. Recyklovaný plast se kvalitou neliší od toho, co přichází do podniku. Hotové suroviny se používají k výrobě nových plastových lahví.
Plastové lahve jsou vyrobeny z polyethylentereftalátu nebo PET. Statisticky je to nejvíce recyklovaný plast na světě. Proces recyklace lahví zahrnuje tři fáze, za které jsou v závodě odpovědné tři dílny.
Sběr surovin
Suroviny jsou nakupovány ze skládek, třídíren odpadů a soukromých sbírek. Nákupní cena: 25 rublů za kilogram. Za hodinu závod zpracuje 1200 kilogramů plastových lahví.
Zpracování je sezónní proces. Od května do září se z přirozených důvodů zvyšuje počet použitých PET lahví.
Třídit
Nejnáročnějším procesem je třídění plastu podle barvy. Plastové lahve padají do bubnu, kde se otloukají nečistoty a oddělují se železné kovy. Počítač pak určí barvu láhve a odešle ji do příslušné popelnice.
Existují pouze čtyři barvy: přírodní, modrá, hnědá a zelená. Po zpracování získáte plast těchto barev. To je důvod, proč je recyklovaný plast mezi výrobci obalů velmi žádaný: suroviny jsou již barevné a není třeba utrácet peníze za drahé barvivo.
Čím je nádoba špinavější, tím je obtížnější určit její barvu, takže jedna láhev může projít fází třídění vícekrát. Plast se poté lisuje do kostek o hmotnosti 200 kilogramů a posílá se do druhé dílny.
Mytí
Ve druhé dílně je kostka rozbita, láhev opět projde detektorem kovů a skončí v myčce se studenou vodou, kde se smyje špína a písek.
Štítek se odlepí v pračce s horkou vodou. Již čisté lahve padají na dopravní pás a kontrolují se ručně.
Dále se plast drtí a výstupem jsou vločky.
Vločky se před dalším promýváním hromadí v mezilehlém sile. Proces připomíná praní: vločky se vyperou louhem a pracím prostředkem, dvakrát se vymáchají a vyždímají. Víčka lahví plavou nahoru a končí v jiném kontejneru, protože se jedná o samostatný druh plastu, který po recyklaci vykupují výrobci domácího zboží.
Vločky procházejí finálním tříděním: počítač vybere vyřazené vločky jiné barvy.
Granulace
Ve třetí dílně se vločky řežou v mlýnku. Prach je zcela vysát mechanicky, takže se pracovníci obejdou bez respirátorů. Flex taje při teplotě 280 stupňů, z roztaveného materiálu se vytahují škodlivé látky a velké prvky. Poté speciální stroj (forma) vytlačuje tenké plastové nitě (prameny).
Jsou ochlazeny a nakrájeny na průhledné granule.
Granulát končí v 50metrové věži, kde se vlivem dusíku a vysoké teploty plast zakalí a nabere na hmotnosti a viskozitě.
Produkt stráví 16 hodin ve věži, ochladí se a zabalí.
Hotový výrobek se balí do pytlů, poté se granule rozesílají zákazníkům.
Recyklovaný plast je vhodný pro výrobu obalů, stavebních materiálů a netkaných textilií. Například na výrobu jednoho polyesterového trička budete potřebovat 20 plastových lahví.
V závodech na zpracování odpadu Rostec bylo vytříděno již více než 40 tisíc tun plastu. Tento recyklovatelný materiál se k nám může vrátit recyklací v podobě například 100 milionů triček. Oblečení vyrobené z recyklovaného plastu si získává na popularitě po celém světě. Pojďme zjistit, jak se láhev promění v módní věci a jaké jsou vyhlídky pro tento trend.
Cesta odpadu pro plasty
V průměru je každý člověk na Zemi zodpovědný za více než 500 kilogramů plastového odpadu ročně. Nejčastějším odpadem obyvatel měst jsou plastové lahve, igelitové tašky a další obaly. Každou minutu se po celém světě nakoupí asi milion plastových lahví! Tuto situaci zhoršuje skutečnost, že doba rozkladu plastových výrobků je několik set let.
Recyklace plastů dnes zahrnuje skládkování, spalování nebo recyklaci pro opětovné použití. Podle ekologů je recyklace plastového odpadu uznávána jako ekologičtější a efektivnější způsob likvidace. Výsledkem je menší poškození životního prostředí a zároveň průmysl získává určité výhody.
V Rusku je průmysl recyklace plastů, stejně jako ostatní odpady, ve fázi vývoje. Rusové ročně vyprodukují přibližně 70 milionů tun domovního odpadu, z toho asi 3 miliony tun plastů. A jen asi sedm procent veškerého odpadu se recykluje. V posledních letech se u nás aktivně realizují projekty v oblasti recyklace odpadů včetně polymerů. Za prvé, vzniká kultura třídění mezi obyvatelstvem. Po celé republice se navíc budují speciální komplexy na zpracování odpadů (ČOV).
V moskevské oblasti již čtyři takové komplexy postavila rostecká společnost RT-Invest. Během provozu těchto KPO – v Kolomně, Sergiev Posad, Kashira a Mozhaisk – bylo vybráno více než 90 tisíc tun recyklovatelných materiálů. Konkrétně se měsíčně zrecykluje 600 tun plastových lahví.
Co všechno lze vyrobit z tohoto recyklovaného plastu? Ve skutečnosti je toho hodně, co obklopuje každého z nás. Tento dlouhý seznam zahrnuje nádoby na potraviny, tašky, nádobí, sportovní vybavení a další zboží. Jedním z oblíbených ekotrendů je výroba oblečení z recyklovaného plastu.
Módní život plastové láhve
Polyethylentereftalát (PET), ze kterého jsou lahve vyrobeny, se snadno přemění na oblíbené tkaniny. Nejčastěji mluvíme o polyesteru – v evropských zemích se asi 70 % recyklovaného PET zpracovává na polyesterová vlákna. Tento materiál konečně ve světě předběhl v oblíbenosti bavlnu. Ekologové tuto skutečnost často označují za pozitivní trend vzhledem k tomu, že při pěstování bavlny se používá velké množství pesticidů a plýtvá se vodními zdroji.
Výrobci používají polyester jak v čisté formě, tak jej přidávají do bavlny nebo viskózy. Polyester si získal vynikající pověst – dělá džíny pružnějšími, oblečení se stává pevnějším, svrchní oděvy se stávají lehkými a voděodolnými.
Proces přeměny plastové láhve na oděvní materiál je poměrně jednoduchý. V recyklačním závodě se plastové lahve oddělí podle barvy, zbaví se etiket a sterilizují. Poté jsou jemně nařezané lahve odeslány k roztavení při teplotách nad +250 °C. Tento roztavený „sirup“ se při průchodu jemnými otvory o průměru menším než milimetr mění na vlákna. Dále se vlákna vytahují na speciálním stroji a výstupem jsou dlouhá, pevná vlákna. Nyní jsou připraveny k barvení a přeměně na látku. Polyester vyrobený z recyklovaného plastu se stal základním materiálem pro moderní výrobce oděvů.
Jak vyzkoušet recyklované materiály
Vysokou módu poprvé představil plastovému odpadu koncem 1990. let slavný módní návrhář Paco Rabanne. Průmysl se této myšlenky nadšeně chopil – v roce 2002 ohromila kanadská značka Dsquared2 svět svou novou kolekcí Recycled. Všechny předměty byly vyrobeny z recyklovaného plastu a modelky chodily po ranveji s pytli na odpadky v rukou.
Myšlenka Sustainable Fashion (eko-móda) se však nevztahuje pouze na Haute couture, ale nachází své místo i na masovém trhu. American Apparel byl první, kdo v roce 2008 vyrobil doplňky z bývalých plastových lahví. Brzy se k ekologické módě přidali i giganti sportovní módy Adidas a Nike. Jen k výrobě fotbalových souprav byly použity miliony plastových lahví – na jednu sadu je potřeba přibližně 16. Nike do takového fotbalového dresu oblékla i ruský Spartak.
K „zelenému“ trendu se přidaly světoznámé H&M, Levi’s, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara a mnoho dalších. Dá se s jistotou říci, že téměř všichni s sebou nosíme pár lahví, někdy aniž bychom o tom věděli. Kromě módního vzhledu vám takové oblečení umožňuje přispět k ochraně životního prostředí.
Pokud žijete zeleným životním stylem, zapojte se do nového environmentální soutěž Rostec . Chcete-li to provést, musíte být přihlášeni k odběru Instagramu státní korporace Rostec a zveřejnit na své stránce fotografii nebo video, jak třídíte odpadky, s hashtagy #Rostec #Deminskymarathon #Zerowaste. Odměny zahrnují trička a skateboardy vyrobené z recyklovaných plastových lahví. Celý kontejner – 20 tisíc lahví – byl sesbírán při nedávno konaném lyžařském maratonu Rostec – Děminsk.
