S nástupem jara si letní obyvatelé a majitelé soukromých domů pamatují skleníky. Někdo potřebuje zrekonstruovat rostlinný dům a někdo potřebuje postavit nový. Co na to použít – sklo nebo polykarbonát? Porovnejte vlastnosti, instalační vlastnosti a ceny
Sklo a polykarbonát mají mnoho společného. Jedná se o vysokou propustnost světla, dlouhou životnost, odolnost vůči rozmarům počasí. Ale mají také mnoho rozdílů.
sklo
Sklo je materiál, který prošel zkouškou času, protože zpočátku se skleníky, skleníky a skleníky vyráběly výhradně z něj. Výhod tohoto materiálu je mnoho, ale. některé z nich jsou i nevýhodami.
Stojí za to začít s tím, že sklo propouští 100% slunečního světla. Což je velmi užitečné v zatažených dnech, ale škodlivé na slunci. Rostliny v takovém skleníku se mohou přehřát a dokonce zemřít.
Pro odstranění přebytečného tepla a dodatečného větrání ve skleníku je nutné udělat větrací otvory ve střechách nebo na stěnách
Další významný bod – velké množství skla. Hmotnost 1 m² plechu o tloušťce 5 mm je tedy 12 kg. Na jedné straně to vyžaduje vybudování základu (alespoň sloupového) a pevného rámu. Na druhou stranu výsledkem bude stabilní pevná konstrukce, která vydrží dlouhá desetiletí. A když se nosné profily přesto stanou nepoužitelnými, lze je vyměnit a nainstalovat staré brýle. Koneckonců, tento materiál nemá datum spotřeby.
Mimochodem, vzhledem k tomu, že sklo se časem neznehodnocuje, následuje ještě jedna, tentokrát nepopiratelná, výhoda. Pro stavbu skleníku můžete použít “sekundární” skla ze zastaralých oken a jiných průsvitných konstrukcí. Tím se sníží náklady na sadbu. Nové sklo bude stát 500 – 650 rublů / m².
Sklo se snadno čistí, což znamená snadnou údržbu. V podstatě stačí jen periodické mytí vodou ze zahradní hadice. Silné znečištění se odstraňuje čisticími prostředky bez abraziva.
Při kontaktu s ohněm se sklo netaví a nevypouští toxické látky, což nelze říci o polykarbonátu.
Rám skleníku v nejjednodušším provedení je konstrukce z ocelových profilů a pryžových jazýčků. Pokud však používáte plastové nebo „teplé“ hliníkové profily, můžete sestavit hermetickou kapitálovou strukturu ze skla – vyhřívaný skleník nebo zimní zahradu.
A nyní přejděme k nevýhodám. Za prvé a především: rozbití skla. To má za následek problémy při přepravě a instalaci. A i silné krupobití dokáže proměnit skleník v hromadu úlomků.
Za zmínku také stojí vysoká tepelná vodivost skla. Jednoduše řečeno, rychle se zahřeje (jak jsme již diskutovali výše) a rychle se ochladí. Jakmile slunce zajde za mraky, teplota ve skleníku okamžitě klesne. Pokud jsou ostatní věci stejné, tento design je chladnější než polykarbonát a úroda v něm dozrává o 5-7 dní později.
A nakonec sklo má spíše mizivé architektonické možnosti. Optimálním návrhem skleníku bude nejjednodušší obdélníkový dům se šikmou střechou. Teoreticky lze sklo ohýbat na požadovaný rádius (to se dělá ve výrobě položením průsvitného plechu na kovovou šablonu a jeho zahřátím v peci), ale cena je příliš vysoká. A přivést takový panel k objektu bude mnohem náročnější než plochý. Pokud tedy chcete místo vyzdobit zajímavým skleníkem, je moudřejší uchýlit se k polykarbonátu.
Polykarbonátové
Komůrkový polykarbonát je dalším oblíbeným materiálem, který se dnes na skleníky používá častěji než staré dobré sklo. Pokud se na takový materiál podíváte z boku, máte pocit, že je sestaven z mnoha čtvercových trubek. Jaké má vlastnosti?
Buněčný polykarbonát propouští sluneční paprsky o nic hůře než sklo. Propustnost světla transparentního materiálu je asi 90%
Podle výrobců je polykarbonát téměř 200krát pevnější než sklo! A i když jsou takové působivé postavy zpochybňovány, můžete si být jisti, že materiál pod kroupami nepopraská. Ano, a je těžké ji záměrně rozbít, při silném úderu se spíše dostane do prasklin, než se rozpadne na úlomky. Můžeme tedy s jistotou říci, že materiál není traumatický.
Voštinová struktura polykarbonátu umožňuje efektivně šetřit teplo. Rostliny tedy spíše přežijí náhlé mrazy, které bohužel nejsou v našich klimatických podmínkách ničím neobvyklým.
Polykarbonát je poměrně odolný vůči teplu a chladu. Jeho provozní rozsah je od -60 do +80ºС
A samozřejmě nelze nezmínit flexibilita. List materiálu lze doslova svinout do role. Díky této užitečné vlastnosti se z komůrkového polykarbonátu vyrábějí nejen skleníky, ale také hledí a přístřešky poměrně složitých tvarů.
Nyní pojďme mluvit o nevýhodách. První a pravděpodobně hlavní je v omezené životnosti materiálu. Důvodů je několik. Za prvé, polykarbonát se „bojí“ ultrafialového záření. Pod slunečními paprsky se plast postupně zakalí, ztrácí schopnost propouštět sluneční světlo a atraktivní vzhled. S pochopením problému výrobci pokrývají polykarbonátové desky speciální ochrannou fólií. Destruktivní procesy znatelně zpomaluje, ale nezastavuje.
Další nevýhodou polykarbonátu je to reaguje na kolísání teploty a vlhkosti, v horku se roztahuje a chladem smršťuje. To je třeba vzít v úvahu při instalaci a utáhnout šrouby tak, aby se plech mohl volně pohybovat. Zároveň je důležité uzavřít konce plechů speciálními zátkami, aby voda nezatékala do dutých panelů. Jinak se tam časem nahromadí nečistoty. Ve „obzvláště zanedbaných“ případech plast doslova obrůstá mechem.
Konečně, Povrch polykarbonátu se docela snadno poškrábe, proto je třeba dávat pozor při mytí. To vše vede k tomu, že několik let po instalaci skleníku musí být materiál vyměněn.
Šířka polykarbonátových desek je 210 cm, jedná se o standardní, nezměněný parametr. Délka může dosáhnout 12 m. Ale na tloušťce (od 4 do 32 mm) stojí za to zůstat trochu víc. Výběr materiálu pro tento parametr přímo závisí na aplikaci. Pro obloukové a klenuté skleníky se nejčastěji používají plechy 4 a 6 mm, pro šikmé střechy 8 mm. Nakonec se při montáži vytápěných skleníků, které jsou provozovány celoročně, používá polykarbonát o tloušťce 10 mm a více.
Závislost tloušťky polykarbonátu a rozteče přepravky
Tloušťka polykarbonátu, mm
Stupeň laťování, mm
Při výběru polykarbonátových desek do skleníku byste měli věnovat pozornost jejich hmotnosti. Voštinový plast je mnohem lehčí než sklo (což je další výhoda), ale všeho je dobré s mírou. Někteří výrobci ve snaze ušetřit na surovinách dělají vnitřní propojky v plástvích příliš tenké. V tomto případě materiál ztrácí nejen na hmotnosti, ale také na pevnosti. Standardní plech o tloušťce 4 mm by měl vážit 0,8 kg/m². 6 mm – 1,3 kg/m², 8 mm – 1,5 kg/m², 10 mm – 1,7 kg/m² a 16 mm – 2,7 kg/m².
Lehký polykarbonát by měl být označen Light. Materiál tohoto druhu je levnější než standardní
Monolitický polykarbonát stojí poněkud stranou, což je také třeba zmínit. Jedná se o plast bez vnitřních dutin, který je vyroben litím nebo vytlačováním a na obou stranách je potažen filmem, který chrání před ultrafialovým zářením. Je zřejmé, že takový materiál slouží mnohem déle než jeho dutý protějšek. Rozsah cen za to je velmi velký: na trhu najdete nabídku 700 i 3000 6 rublů. na m² plechu o tloušťce 450 m. Buněčný plast stojí v průměru XNUMX rublů / m².
Cena otázka
A nyní přejděme k otázce, která letní obyvatele zajímá nejvíce. Co je tedy výhodnější, sklo nebo polykarbonát? Je poměrně těžké jednoznačně odpovědět, v rovnici je příliš mnoho proměnných. Kromě velikosti je nutné vzít v úvahu architekturu budovy, materiál profilu a počet oken / větracích otvorů. A přesto, po malém průzkumu, můžeme uvést řadu příkladů, které vám pomohou s výběrem.
To znamená, hotový skleněný skleník o šířce 2,5 m, délce 4,05 m a výšce 2,1 m, namontovaný na rozích z pozinkované oceli, s přihrádkovými dveřmi a dvěma průduchy, bude stát zákazníka asi 60 000 rublů. Zvýšení šířky na 3 m zvyšuje náklady na konstrukci pouze o 5 000 rublů. Ale s šířkou 4 ma výškou 2,8 m bude skleník stát 90 000 rublů.
Mnohem dražší jsou skleníky pro celoroční použití s rámy z „teplého“ hliníku. Kapitálový dům pro rostliny o šířce 3 m, délce 4 m a výšce 2,5 m tedy odlehčí peněženku zákazníka ve výši asi 600 000 rublů. Cena prostornějšího skleníku (4 × 10 m) přesáhne jeden a půl milionu.
Co vysvětluje tak působivá čísla? Především skutečnost, že pro těžkou „teplou“ budovu je zapotřebí spolehlivý pásový základ a zemní práce jsou velmi nákladné. Přinést křehké sklo k objektu může být obtížné a do nákladů jsou zahrnuty i případné ztráty (rozbití). Stručně řečeno, existuje mnoho důvodů pro vysoké náklady. Ale po zaplacení jednou dostane zahradník budovu, která ho potěší po mnoho desetiletí.
U polykarbonátových skleníků je situace poněkud jiná. Konstrukce 2,5 m široká, 4 m dlouhá a 2,1 vysoká, se šikmou střechou a dvěma průduchy stojí 25 000 – 30 000 rublů. Tedy přibližně dvakrát méně než podobný skleněný. Ale existuje i lepší nabídka. S využitím jarních slev si můžete zakoupit model 3 × 4 × 2,1 m připravený k instalaci za 13 000 rublů a 3 × 6 × 2,1 m za 16 000 rublů. Přínos je zřejmý. Takový skleník samozřejmě nebude sloužit po staletí, ale přežije několik sezón.
Pro snížení nákladů na sklo / polykarbonát lze skleník instalovat v blízkosti hlavní stěny domu. Zevnitř je obvykle pokryta vápnem, aby se přidalo světlo.
S potěšením oznamujeme, že nyní může nakupovat každý zvlněný profilovaný polykarbonát (sinus). Tento materiál rozšířil sortiment profilovaných plechů. Dnes jsou plechy dostupné v tloušťce 0,8 mm s výškou vlny 18 mm.
Na prodej Monolitický transparentní polykarbonát se speciální antireflexní vrstvou. Antireflexní polykarbonát zlepšuje viditelnost informací na přímém slunci a eliminuje fantomový efekt, pokud je použit jako ochranný povlak na informační tabule.
Rozšířením sortimentu jsme vstoupili do prodeje monolitický strukturovaný polykarbonát „Hills and Valleys“ tloušťka 3 mm, formát plechu 2050×3050 mm, produkoval PALRAM (Izrael). Lze použít jak difuzory světla, tak ochranné rohože.
Nový. Upozorňujeme na polykarbonátový profilovaný plech, který je přesně takový odpovídá kovovému profilu C8, C20 a C21 od světového lídra PALRAM
Silikátové sklo je již dlouhou dobu tradičním materiálem pro průhledné konstrukce propouštějící světlo, mezi které patří skleníky, okna a zimní zahrady. Křehkost a nespolehlivost skla však limituje rozsah jeho použití. Opakem tohoto levného, ale křehkého materiálu je komůrkový polykarbonát a monolitický polykarbonát. Jedná se o syntetický polymer, který má buněčnou vnitřní strukturu a skládá se ze dvou nebo tří rovnoběžných desek s podélnými přepážkami nebo litých plechů se zvýšenou pevností. Ideální pro použití ve stavebnictví (zastřešení, podhledy, zastávky atd.), zemědělství (skleníky, zimní zahrady, polykarbonátové skleníky), často používané v reklamě (cedule, pavilony, vitríny).
Materiálové srovnání
Polymerová fólie jako průhledný materiál má oproti sklu řadu výhod:
- Lehkost – při stejné tloušťce pole váží polykarbonát 5x méně v případě monolitického plechu a 25x lehčí v případě komůrkového plechu, což umožňuje použití méně výkonných nosných konstrukcí.
- Pevnost, která je stokrát větší než u skla. Polymer je schopen odolat značným nárazům, zatížení sněhem a větrem.
- Nízká tepelná vodivost – na rozdíl od skla má dobré tepelně izolační vlastnosti (pokud je použit komůrkový polykarbonát).
- Schopnost rozptylovat sluneční světlo, která při použití polykarbonátu jako materiálu pro skleníky zabraňuje popálení rostlin. Sklo tuto vlastnost nemá – světlo bude dopadat pouze na horní část rostlin a spodní část zůstane ve stínu.
- Nepropouští škodlivé ultrafialové záření, které chrání majetek před vyblednutím. Až 60 % UV záření prochází sklem.
- Odolnost vůči náhlým změnám teploty – odolává od -40 do +120 stupňů, na rozdíl od skla, které může prasknout při +90.
- Bezpečnost – v případě nouze nejsou žádné ostré úlomky jako sklo, které by mohly vést k pořezání.
- Flexibilita – při instalaci se snadno ohýbá, díky čemuž mu můžete dát požadovaný tvar.
- Snadné zpracování – snadno se vrtá a řeže. A řezání a zpracování skla jsou poměrně pracné procesy, které vyžadují speciální dovednosti a vybavení.
Polymerové desky mají samozřejmě také nevýhody:
- Koeficient absorpce hluku monolitické tabule je stejný jako u skla při stejné tloušťce, zatímco v komůrkové verzi je mnohem menší a dobře propouští zvuky přicházející z ulice.
- Průhlednost – propustnost slunečního záření skla dosahuje více než 92%. Polymer má maximálně 89 %.
- Nízká odolnost vůči abrazivním látkám, proto se doporučuje konstrukce z tohoto materiálu umýt teplou vodou s přídavkem mýdla nebo prostředku na mytí nádobí. Sklo je odolnější proti oděru a nebojí se poškrábání díky vyšší povrchové tvrdosti.
- Cena monolitického polymeru je výrazně vyšší než u podobných tlouštěk skla.
