Co je součástí hoblovacího zařízení?

Hoblík je ruční zařízení sloužící ke zmenšování tloušťky dřevěných výrobků, vyrovnávání jejich povrchu nebo vytváření dlouhých vybrání různých tvarů (zkosení, čtvrtky, jazýčky). To vše lze nazvat jedním slovem – hoblování.

Klasická rovina se skládá z regulátorů hloubky a rovnoměrnosti řezu, štěrbiny pro uvolňování třísek a hlavně plochého kovového ostří („řezačky“) umístěné pod úhlem ke zpracovávanému povrchu. Tento úhel lze změnit pomocí speciální desky. Pokaždé, když rovina přejde nad povrchem, fréza odebere vrstvu dřeva na tloušťku určenou úhlem jejího sklonu a délkou té části, která vyčnívá z těla.

Ach ano, letadlo má také dvě rukojeti. Přední rukojeť slouží k přitlačení zařízení ke zpracovávanému materiálu a zadní rukojeť slouží k jeho nasměrování požadovaným směrem. To je v podstatě vše.

Konstrukce a princip činnosti elektrických hoblíků

Elektrický hoblík je mnohem složitější. Stejně jako běžné ruční zařízení má obvykle dvě rukojeti – přední a zadní a také regulátor polohy frézy. Elektrický hoblík má navíc ochranný systém – zařízení nezačne fungovat, dokud nestisknete dvě tlačítka současně, a samotný řezací prvek je vyroben ve formě rotačního válce, pro jehož rychlý chod je převodovka a elektromotor jsou zabudovány v tělese letadla.

Kromě druhu použité energie (mechanická z vašich rukou v běžném hoblíku a elektrická ze zásuvky v elektrickém hoblíku) je hlavním rozdílem mezi oběma zařízeními konstrukce frézy. V rovině, jak již bylo zmíněno, se jedná o jednoduchou špičatou desku, která je periodicky ostřena. A v elektrickém hoblíku je fréza nožová hřídel („nožový buben“) umístěná uvnitř těla nástroje na základní desce. Zpravidla obsahuje dva (někdy jeden až tři) nože, které odříznou horní plochu hoblovaného dřeva. Nožová hřídel je technologicky mnohem vyspělejší než jednoduchá řezačka a výkon samotné jednotky vám umožňuje pracovat bez námahy.

Dalším rozdílem od ručního letadla je, že v elektrickém nářadí nejsou třísky vyhazovány přes běžnou štěrbinu, ale ze speciální trubky, ke které můžete připojit prachový sáček nebo stavební vysavač. Nejčastěji je tato trubka na elektrických letadlech nasměrována doprava, ale existují i modely, u kterých můžete upravit směr vyhazování.

Podrážka elektrických hoblíků je vyrobena z litého hliníku a je rozdělena na dvě části – přední a zadní (vzhledem k bubnu). Zadní je pevná nehybně, ale výška přední, která se pohybuje po ještě neošetřeném dřevě, lze nastavit pomocí tlačítka nebo rukojeti. Poloha přední části určuje především tloušťku třísek, tedy hloubku hoblování.

Mimochodem, dalším rozdílem mezi ručními a elektrickými zařízeními je regulátor hloubky hoblování, který vysouvá nebo zasouvá frézu do těla zařízení. U ručních hoblíků je umístěn nad frézou a je to šroub (palec) u železných nebo klín u dřevěných modelů, u elektrických hoblíků je tímto regulátorem přední rukojeť. Lze jím otáčet (nebo posouvat) přímo za provozu, nastavení přesné hodnoty hloubky řezu – obvykle od 0 do 3 nebo 3,5 milimetrů s přesností na desetinu (existují modely s hloubkou 4 mm – čistí povrch i rychlejší). Mimochodem, je vhodné vybírat ty modely, kde stupnice na rukojeti začíná zápornými hodnotami, protože na mnoha rovinách i při hloubce hoblování 0 mm bubnové nože stále mírně vyčnívají z těla.

Zároveň s elektrickými hoblíky můžete měnit šířku hoblování. K tomu vám pomůže speciální boční podpěra, která je součástí dodávky (někdy jsou dodávány dvě najednou). Je velmi vhodné jej použít při práci na obrobku, jehož šířka je menší než šířka rovinné plošiny.

ČTĚTE VÍCE

Jak vybrat kola pro zahradní trakař?

Pokud se chystáte pracovat mimo zásuvky – ne v domě nebo v dílně – a nechcete si proto kupovat elektrické nářadí, pak si všimnete, že elektrické hoblíky mohou fungovat i z baterie (obvykle 18 V), takže lze je použít i venku.

Princip činnosti elektrických hoblíků je poměrně jednoduchý. Po zapnutí zařízení se rotor elektromotoru začne otáčet. Pomocí ozubeného hnacího řemenu se tato rotace přenáší na nožový buben, který hobluje náš materiál. Přetížení elektromotoru je eliminováno díky plynulému zvyšování otáček a jeho elektronické údržbě. Po vypnutí se motor také okamžitě nezastaví.

Některé modely elektrických hoblíků mají nožový buben, který je z jedné strany otevřený, takže lze snadno vybrat čtvrtinu po celé délce špalku nebo desky. Taková zařízení obvykle obsahují boční zarážku, která vám pomůže udržet požadovanou šířku (více o tom v části „Další příslušenství“). Někdy mají tyto modely na boku bubnu ochrannou klapku, která se zvedne, když začnete řezat. Při krájení čtvrtí se ale nože celkem rychle otupí a dokonale hladkého výsledku dosáhnete jen při píli a zručnosti – stále je pohodlnější použít kotoučovou pilu s frézou.

Elektrický hoblík Hander HEP-601

Obecně platí, že elektrické hoblíky dokážou provádět předběžné hoblování, klížení, lícování, čtvrcení, srážení hran, řezání jazýčků a mnohem více – dokonce více než jednoduché ruční hoblíky. Elektromotor přitom odvede veškerou práci a vy stačí navést letadlo správným směrem jako kapitán svého škuneru.

Součástí dodávky je kromě samotného nástroje obvykle druhá sada nožů, několik vodítek (paralelních, pro odstraňování čtvrtí atd.), sběrač prachu, boční omezovač, adaptér pro sběr třísek a vyhazovače třísek a také jako kufr, do kterého celý tento nástroj vložíte. Často se ukazuje, že neexistují žádné pokyny nebo jsou v jazyce výrobce.

Charakteristika elektrických hoblíků

Abyste si vybrali ten nejvhodnější nástroj pro vás, musíte nejprve vědět, jak se obecně liší a na jaké vlastnosti byste si měli dát pozor. Začněme popořadě – od nejdůležitějších po ty nejméně výrazné charakteristiky.

Oblast použití. Existují profesionální, poloprofesionální a domácí modely. Hlavní rozdíly mezi těmito elektrickými hoblíky jsou výkon motoru, počet otáček za minutu, šířka hoblování a hmotnost zařízení.

Šířka hoblování. U ručních elektrických hoblíků může být šířka hoblování (a podle toho i délka nožů) 50, 75, 82, 100 nebo 110 mm. Profesionální modely mají více. Zde je třeba se podívat na šířku dílů, které budete zpracovávat, a vybrat nástroj o něco širší.

Napájení. Velmi důležitý parametr. Od toho se odvíjí kvalita a rychlost hoblování a maximální tloušťka třísky. Při vysokém výkonu rychlost zařízení neklesá a na povrchu se neobjevují „kroky“. Část energie je samozřejmě vynaložena na ohřev nástroje, ale to je nevyhnutelná ztráta při tomto druhu práce. Spotřeba konvenčních manuálních modelů je od 450 do 1000 W (pro profesionální – od 2000 nebo více). Pro zpracování jakéhokoli druhu dřeva o šířce hoblování 82 mm a více doporučujeme volit hoblíky s výkonem minimálně 650 W.

Existují však vysoce kvalitní a drahé modely, které dobře plánují na 550 W. Více podrobností o tom v našem třetím článku.

Velikosti podrážek. Nepřímo souvisí s šířkou roviny. Délka podešve (a tedy i délka celého zařízení) je od 200 do 500 mm a šířka od 80 do 240 mm.

ČTĚTE VÍCE

Proč hrozny usychají?

Hmotnost hoblíku. Průměr pro možnosti pro domácnost je od 2 do 9 kg. Souvisí s výkonem, šířkou boty a velikostí podešve. Modely s velkou hmotností odstraňují hlavní výhodu elektrického hoblíku – jednoduchost použití. Pokud však nemáte problémy s přenášením těžkých předmětů, pak je to pro vás jen plus a masivní nástroje jsou často pevnější a spolehlivější.

Rychlost bubnu. Protože se do bubnu obvykle vkládají dva nože, ukazuje se, že jedna otáčka hřídele se rovná dvěma zdvihům jednoduché roviny. Je však nepravděpodobné, že by 10 000 otáček za minutu bylo dostačujících pro zvláště husté nebo nerovné dřevo. Taková „pomalá“ zařízení se dnes ani nevyrábí, ale některé modely mohou trpět výrazným zpomalením hřídele během provozu – například KW 725 E od Black & Decker nebo letadla od Interskol. Je třeba také pamatovat na to, že čísla uvedená v charakteristikách jsou volnoběžné otáčky.

Čím vyšší je frekvence otáčení bubnu, tím lepší je kvalita zpracování, takže pokud je pro vás ideální hladkost povrchu velmi důležitá, musíte si vybrat modely s 15-18 tisíci otáčkami za minutu. I když všechny požadavky, které při běžném domácím úkolu vyvstanou, plně uspokojí opce s 13 tis. Mimochodem, některé modely mají nastavení rychlosti otáčení během provozu.

Typ nožů. Existují úzké tvrdokovové nože (toto je standardní možnost) nebo rychlořezné nože (HSS – High Speed Steel). Druhá možnost se otupí rychleji, ale tyto nože jsou přebrousitelné. Pokud se vaše letadlo dostane na hřebík, pak v rychlořezných nožích prostě zůstane díra a karbidové nože se s největší pravděpodobností roztříští. Také čepele HSS mají tendenci být levnější. Jejich hlavní nevýhodou je, že vysokorychlostní frézy mohou být často jednostranné, na rozdíl od tvrdokovových.

Kromě běžných nožů s rovnou čepelí existují také nože rustikální a spirálové. Tvar ostří rustikálních nožů je zvlněný a povrch po přejetí bubnu s takovými noži vypadá, jako by byl opracován ručně. Spirálové nože jsou naopak navrženy tak, aby odstraňovaly jakékoli zvlnění hoblovaného materiálu – není třeba je výškově nastavovat vůči sobě jako rovné nože a díky tomu jsou pohodlnější, i když dražší .

Typ ochrany nože. U modelů Bosch, Black&Decker, Festo a Metabo se jedná o patku nebo zarážku, která se na konci práce automaticky vysune a mírně zvedne zadní stranu podrážky, zatímco AEG, Skil a některé další mají odklápěcí kryt, který zcela skryje bubnu, čímž se zabrání jeho dalšímu kontaktu s povrchem. Takový plášť se zvedne buď automaticky, když se dřevo dostane do kontaktu s povrchem hoblované podrážky, nebo ručně, když stisknete boční páku nebo přední rukojeť. Elektrické hoblíky DeWalt poskytují nejlepší ochranu – mají dokonce elektronickou bubnovou brzdu.

Mnoho levných modelů přitom ochranu nože vůbec neposkytuje. Po dokončení procesu štěpkování je třeba taková zařízení položit na bok a pokorně čekat, až se buben přestane točit (někdy až minutu). Nejen, že je to nebezpečné, ale také nepohodlné.

Délka šňůry. U elektrických hoblíků se pohybuje od dvou do pěti metrů. Na jednu stranu je dlouhá šňůra objektivně dobrá, můžete pracovat daleko od zásuvek, ale na druhou stranu při práci překáží a od uživatelů elektrických hoblíků můžete často slyšet historky o tom, jak to omylem uřízli šňůru při hoblování.

ČTĚTE VÍCE

Jak posílit půdu pod základem?

Přítomnost/nepřítomnost lapače prachu. Je k dispozici od Bosch, DeWalt, Metabo, Festo, Ryobi a některých dalších společností. Usnadňuje úklid místnosti po práci. V případě potřeby, pokud se chcete soustředit na hoblování a ne na chození a vyhazování třísek, lze tento vak snadno vyjmout.

Pokud není součástí balení lapač prachu, pak by tam měla být alespoň patice, aby čipy dopadaly tam, kam je nasměrujete, a nerozházely se po místnosti. Pokud neexistuje, je to naprosto smutné. Možná můžete připojit vysavač k otvoru pro vyhazování třísek, ale pak můžete zapomenout na snadné použití.

Možnost odběrových čtvrtí. Přítomný v mnoha elektrických hoblících (například R-82TS-01 nebo R-110-01 od Interskol). K tomu se používá přídavný doraz, který pomáhá udržovat 90° mezi nástrojem a hranou součásti a reguluje hloubku čtvrtiny (od 0 do 2,5-3 mm třísek se odstraní jedním průchodem). Kromě toho je na opačné straně roviny instalován omezovač, který neumožňuje zařízení řezat přebytečné dřevo na šířku (řez od 0 do 25-30 mm).

Další příslušenství. Je vhodné, aby součástí dodávky byl hloubkoměr a již zmíněný boční doraz. Druhý pomáhá zajistit rovnováhu roviny a zajistit hladký chod při hoblování zkosení a tenkých hran (může se naklánět pod úhlem od 0 do 45°) a první pomáhá nastavit hloubku a šířku odebraných třísek (rozsahy jsou zde individuální, v závislosti na šířce rovinného bubnu).

Součástí zařízení může být i zařízení, které umožňuje nehybnou instalaci nástroje za účelem jeho použití jako hoblíku a frézky. Bývá to napsáno v technických specifikacích na stránkách obchodů.

V dalším se podíváme na klady a zápory elektrických hoblíků, poradíme s jejich výběrem a použitím a poté přejdeme k předním výrobcům a jejich konkrétním modelům.

25.10.2011 Artem Levichev

Ruční hoblík je hoblovací dřevoobráběcí nástroj používaný tesaři a truhláři. Používá se k tomu, aby povrch dřeva získal požadovaný tvar s rovnými liniemi. Pomocí tohoto nástroje se opracovávají obrobky na požadované parametry a vznikají různé tesařské spoje, jako jsou pero-drážka a čtvrtřezy.

Konstrukce hoblíku

Ruční letadlo je poměrně jednoduchý design, který se skládá z bloku s plochou podrážkou. Může být vyroben ze dřeva nebo kovu. Na jeho koncích jsou instalovány rukojeti. Přední je navrženo pro uchopení a držení rukou, zatímco zadní poskytuje pohodlný úchop pro tlačné pohyby. Blíže k zadní rukojeti nástroje je svorka, do které je instalován nůž z tvrdé oceli. Blok má průchozí štěrbinu, kterou prochází nůž.

Existují jak složitější, ale snadno přizpůsobitelné návrhy letadel, tak ty nejjednodušší, ve kterých je jako svorka pro nůž použit dřevěný klín, zatlučený kladivem. Při správném nastavení mají podobné nástroje stejné řezné vlastnosti. Hlavními kritérii pro hoblíky jsou ostrost nože a materiál výroby. Úhel ostření ostří je přizpůsoben konkrétnímu materiálu, který je potřeba hoblovat. Je to dáno tím, že různé druhy dřeva mají různou tvrdost.

Zvláště důležitým kritériem je rovnost podešve. V dřevěných rovinách se časem deformuje v důsledku oděru. Navíc, když je mokrý, může se takový nástroj ohnout, takže je nevhodný pro další použití. Kovové podložky jsou v tomto ohledu mnohem lepší, ale ve většině případů jsou vyrobeny z oceli, která je náchylná ke korozi. Nářadí se v důsledku delšího nepoužívání pokryje vrstvou rzi, která se vyskytuje i při kontaktu s vlhkým vzduchem. V důsledku toho se obrobky při práci špiní.

ČTĚTE VÍCE

Jak krmit pokojové květiny popelem?

Velkou nevýhodou kovových podložek je přítomnost chyb při lití. Pokud je podešev vyrobena spirálovitě, není možné zajistit dokonale rovnoměrné hoblování. V tomto ohledu je před nákupem důležité pečlivě vyhodnotit hladkost a rovnoměrnost povrchu podešve, aby nedošlo k nákupu špatného nástroje. U dřevěných hoblíků lze výskyt defektů v podrážce řešit prací s pilníkem.

Typy letadel

Stojí za zmínku, že ruční hoblík, na rozdíl od velké většiny ostatních tesařských nástrojů, má mnoho odrůd. Návrh každé modifikace je přizpůsoben pro provádění specializovaných úkolů. Neexistuje žádný zcela univerzální design, který by vám umožnil dělat jakoukoli práci. Celkem existují 2 skupiny letadel:

Přímé hoblování.
Hoblování postavy.

Ruční plochý hoblík

Kategorie plochých letadel zahrnuje:

Singl.
Dvoulůžkový pokoj.
Sherhebeli.
Brusné podložky.
Hoblíky.
Tsinubeli.
Odlupování.

Svobodný ruční letadlo určený k vyrovnání povrchu dřeva pro získání ideální roviny. Poskytuje rovnou čepel s mírně zaobleným ostřím. Díky absenci ostrých rohů na koncích pracovní plochy kotouče nezůstávají na obrobku při pohybu žádné drážky. Tento nástroj umožňuje opravit hrubé opracování po pile nebo sekere.

Dvakrát má podobný design jako single, ale je vybaven přídavným nožem, který třísky láme. Používá se pro dokončovací vyrovnání a umožňuje dosáhnout hladšího povrchu, který prakticky nevyžaduje broušení.

Sherhebeli mají zaoblené čepele, které jsou nastaveny pod úhlem 45 stupňů ke straně podešve. Oválný okraj umožňuje hoblování napříč obilím. Mezi vlastnosti tohoto nástroje patří také poměrně široká mezera pro odvod třísek, která je v závislosti na úpravě 3-5 mm. Tento nástroj je vynikající pro hrubé obrábění. Poskytuje rychlé odstranění třísek, ale výsledný povrch bude mít drsnost a zubaté hrany, které vyžadují dodatečné zpracování.

Brusné podložky Jsou to roviny, ve kterých jsou lopatky umístěny pod úhlem 50 stupňů. Tento nástroj je vybaven dvojitým ostřím a lamačem třísek. Při odstraňování dřeva vzniká velmi kvalitní hladký povrch, který nevyžaduje dodatečné úpravy. Brusky se obvykle používají po opracování obrobku hrubšími nástroji. Úkolem takových letadel je udělat je dokonale hladké.

Spojovačka je dokončovací nástroj, který se používá k odstraňování třísek na velkých plochách. Vyznačuje se dlouhým blokem, takže efektivně odstraňuje vyčnívající části dřeva a přitom se vyhýbá prohlubním. Ve skutečnosti čím delší spárovačka, tím ideálnější výsledky můžete po dokončení práce očekávat. Spárovka je nejběžnějším typem hoblíku, který lze nalézt v každé dílně, kde se provádí profesionální zpracování dřeva.

Tsinubeli mají jediný vroubkovaný nůž, který na rozdíl od běžného nástroje vytváří zvlněný povrch, obvykle používaný pro lepení obrobků. Pouhou přípravou dvou kusů dřeva pomocí zinubelu můžete zvětšit bezprostřední kontaktní plochu při montáži. Tím se zvyšuje pevnost spoje. Z estetického hlediska nejsou vytvořené brázdy nijak zvlášť atraktivní, proto se tento nástroj nepoužívá k jiným účelům.

Odlupování Ruční letadlo je zcela odlišné konstrukce od klasického. Jeho podrážka je kovové struhadlo. Nástroj nemá nůž. Používá se výhradně pro vyrovnání konců sádrokartonu. Toto struhadlo umožňuje opravit vady vzniklé při řezání sádrokartonových desek před jejich montáží do různých konstrukcí.

Hoblovky pro hoblování postav

Tato kategorie nástrojů je určena pro vytváření drážek, jakož i opracování výstupků a hran. S rozvojem elektrického nářadí a nástupem ručních fréz ustoupil takový nástroj do pozadí, ale stále se nachází v dílnách.

ČTĚTE VÍCE

Která květina kvete jako první?

Kudrnatá letadla zahrnují:

Zenzubeli.
Kantenhobeli.
Jazyk a hromady.
Federgubeli.
Kalevki.
Falzgebeli.
Sponky.

Zenzubel je úzká rovina, pomocí které můžete vybrat čtvrtinu. Také díky úzkým rozměrům můžete odstranit konec obrobku a získat drážku. Existují různé modifikace tohoto nástroje určeného pro práci se dřevem podél a napříč. Ve většině případů je tento nástroj vybrán pro dokončovací práce na již vytvořeném hrubém povrchu.

Kantenhobel – Jedná se o poměrně kompaktní ruční hoblík, který se používá pro srážení hran. Používá se ke zpracování konečků, kterým dodává příjemnější povrch. Tento nástroj má lichoběžníkový tvar čepele. Kantenhobel má obvykle jeden řezací nůž, ale mohou být dva. Řezná hrana je umístěna pod úhlem k boční ploše podešve. Pomocí takového nástroje se provádí dokončovací zpracování, které vyžaduje minimální korekci brusným papírem nebo pilníkem.

štětovnice – Jedná se o speciální ruční hoblík, kterým se vybírá drážka. Nástroj je snadno rozpoznatelný díky dvojité podrážce. Jeden blok slouží k usměrnění trajektorie pohybu a pomocí druhého je připevněna čepel. Takovou rovinu lze upravit změnou vzdálenosti mezi dvěma bloky, čímž se upraví vzdálenost ke zpracovávané hraně.

Federgubel – Jedná se o koncový nástroj, kterým se opracovávají podélné výstupky obrobků. Má speciální tvar čepele s vyvýšením uprostřed. V důsledku zpracování konce desky můžete získat podélný čep, který se používá pro slepení s jinou částí, ve které byla dříve vytvořena drážka podobné velikosti.

Plíseň jedna z nejneobvyklejších rovin, která umožňuje tvarové zpracování obrobků. Používá se k výrobě říms, ale i baget a designu dveřních otvorů. Podrážka pecky má stupňovitý tvar, který se zrcadlově přenáší na obrobek.

Falzgebel – Jedná se také o vysoce specializovanou rovinu, se kterou můžete vytvořit pás podél okraje obrobku bez předběžného značení. Složená podrážka má podobnou podrážku jako kalevka.

Shtap – Jedná se o malý ruční hoblík určený pro zaoblení hran. Jeho čepel má půlkulaté vybrání. Navíc takový nástroj poznáte podle konkávní podrážky. Tento design podešve a nože umožňuje vytvořit zaoblený tvar z konců.

Nastavení letadla

Nastavení roviny spočívá v nastavení výšky špičky čepele skrz podrážku. Čím více řezná hrana vyčnívá, tím silnější jsou odebírané třísky a tím nižší je kvalita výsledného povrchu. Pokud je výkon čepele nedostatečný, odebírané třísky jsou příliš tenké, takže zpracování trvá dlouho. Pokud je mezera nastavena příliš velká, může dojít k poškození dřevěných vláken obrobku, což má za následek odštípnutí, zejména pokud nůž není dostatečně ostrý.

Velikost výstupu nože se liší v závislosti na úpravě roviny. Pokud je nutné hrubé opracování, pak se přesah nastaví na 0,5 mm. Pokud se upraví dokončovací nástroj, toto číslo se sníží.

Pro vysunutí nože je potřeba povolit zapínání a trochu ho zatlouct paličkou nebo přitlačit prsty. Je třeba vzít v úvahu, že pokud se řezná hrana nadměrně vysouvá ze strany podešve, nelze ji vrátit zpět úderem do ostré části, protože dojde k poškození ostření. V tomto případě budete muset zcela uvolnit seřizovací šroub a vytáhnout čepel zpět.