Netkané materiály, tkaniny a výrobky vyrobené z jedné nebo více vrstev přírodních a/nebo chemických vláken, nití, jiných typů textilních materiálů (někdy v kombinaci s netextiliemi) technologií mechanického, fyzikálně-chemického nebo kombinovaného spojování. Jeden z prvních netkaných materiálů byl plstěný, který se až do začátku 20. století vyráběl v různých zemích. byl převážně řemeslný průmysl. Ve třicátých letech 1930. století V Evropě byly vytvořeny první vzorky netkaných materiálů z viskózových vláken pojených chemickými pojivy. Od poloviny 20. stol. Osvojena je průmyslová výroba netkaných materiálů, lišících se jak druhem suroviny, tak způsobem upevnění, což umožňuje propůjčit materiálům speciální vlastnosti – filtrační, ochranné, sorpční atd. Netkané materiály se vyrábějí pro jednorázové a opakovaně použitelné pro domácí a technické účely. Netkané materiály se oproti tkaninám a pleteninám vyznačují relativně nízkou cenou a způsoby jejich výroby jsou vysoce produktivní.
Netkané materiály se obvykle skládají z vláknitého podkladu (plátna, soustava nití, někdy film vláknité struktury a střižené tkaniny) a pojiva. Pro získání netkaných materiálů se zpracovávají vlákna: přírodní (bavlna, len, vlna atd.), umělá (viskóza, acetát), syntetická (polyester, polyamid, polyolefin), minerální (kov, sklo) i sekundární (zvlákňování). odpad a jiná výroba) a regenerované. Mnoho typů netkaných textilií se vyrábí ze směsi různých vláken.
Jako pojiva se používají termoplastické a termosetové polymery (ve formě disperzí, plastisolů, tavenin a roztoků polymerů, prášků, nízkotavných vláken, fibridů, fólií, sítí), ale i nitě (příze) pletací plátno.
Netkané textilie sestávají ze vzájemně propojených vláknitých pásů (jednovrstvé) a/nebo vrstev různých materiálů (vícevrstvé). Existují vícevrstvé netkané materiály: duplikované – zdvojené (vláknitá základna s tkaninou, fólií) a upevněné nitěmi, lepidlem atd.; laminované – potažené na jedné straně roztavenou vrstvou polymeru (například 100% polypropylen); kompozitní – filmové a/nebo vláknité materiály slepené (papír, tkané nebo netkané textilie, impregnované nebo neimpregnované); plněné – obsahující plnivo mezi vrstvami (vlákna, prášky) nebo v celém objemu (prášky); multiaxiální – skládající se z několika (4–5) vrstev nití orientovaných v různých směrech.
Výroba netkaných materiálů se skládá ze tří hlavních technologických procesů – příprava surovin, tvorba vláknitého základu a jeho pojení. Proces přípravy vláken ke zpracování zahrnuje vybalení balíků, výběr složek, čištění vláknitého materiálu od nečistot, naolejování složek směsi, míchání a vytvrzování. Po mykání vláken na mykacích strojích vzniká plátno různými způsoby: mechanickým nebo aerodynamickým – z textilních vláken určité (staplové) délky, spunbond – z nekonečných vláken (nití), vyfukováním taveniny – z tenkých polymerních vláken, hydrodynamickým – ze suspenze vláken, elektrostaticky – z krátkých průmyslových vláken v elektrickém poli, elektrostatickým zvlákňováním – z ultratenkých (mikro-, nano-) vláken. Netkané materiály jsou vyráběny technologií mechanického, fyzikálně-chemického nebo kombinovaného spojování.
Mechanická technologie kombinuje metody, při kterých se lepení netkaných materiálů provádí v důsledku třecích sil nebo adheze vláken. Podle této technologie se k výrobě netkaných materiálů používají: plstění a válcování – vláknitý podklad se zhutňuje ve vlhkém prostředí a za zvýšených teplot (plstěné výrobky), osnovní vazba – podklad se plete s nitěmi, přízí nebo vlákny (pletací prošívané nebo plátno, nití, tkaninou a fólií prošívané netkané materiály) a propichování jehlou – neupevněná nebo předepjatá základna je propíchnuta ostnatými jehlami (vpichované ne -tkané materiály).
Plstěná obuv, plstěné vlněné klobouky a plstěné plstěné výrobky (plechová plsť, technické díly, kusové výrobky pro speciální účely) se vyrábí plstěním a válcováním. Pletené prošívané netkané materiály se používají především jako tepelná a zvuková izolace, geotextilie (pro stavbu vodních staveb a tunelových staveb, při pokládce dálnic, pro zpevnění mořských pobřeží, zpevnění betonových konstrukcí a nosných sloupů), obuv, oděvy a další materiály; vpichované netkané materiály – jako podlahové krytiny, stejně jako geotextilie, tlumící, izolační, filtrační a dekorační materiály.
Fyzikálně-chemická technologie
Je založen na rychlých procesech adhezního nebo autohezivního spojování prvků vláknitého podkladu s tvorbou klihu na rozhraní vlákno-pojivo nebo vlákno-vlákno kontaktu.
Podle způsobu impregnace se vláknité plátno upraví vodnými disperzemi, roztoky polymerů nebo pěnovými latexovými pojivy, vysuší a tepelně zpracuje. Výsledné tkaniny se používají jako základ pro polymerní povlaky, stejně jako filtrační, tlumící a další materiály.
Papírenský (mokrý) způsob výroby netkaných materiálů je založen na vytvoření plátna z krátkých (2–8 mm) a zvětšených (asi 45 mm) vláken rozptýlených ve vodě a zavedení pojiva (latexy, plastisoly, fibridy ) před nebo po nalití plátna na papírenské pletivo auta. Po dehydrataci, vysušení a tepelném zpracování látky se získávají především jednorázové netkané materiály: ložní prádlo, lékařské pláště, prostěradla atd.
Metoda tepelného spojování zahrnuje tepelné lisování, svařování nebo autohezivní spojování. Vláknitý základ tvoří chemická termoplastická vlákna nebo jejich směs s přírodními. Jako pojiva se používají termoplastické polymery s nízkým bodem tuhnutí (130–180 °C). Lepení vláknitých pásů se provádí za zvýšených teplot na tlakových kalandrech nebo v bubnových či dopravníkových sušárnách bez tlaku zpracováním horkým vzduchem, infračerveným zářením, VF proudy a na svařovacích strojích. Při autohezivní metodě je plátno ošetřeno rozpouštědly, která způsobují bobtnání povrchové vrstvy vláken, v důsledku čehož se stávají lepkavými. Tepelné lepení se používá k výrobě izolací pro oděvy a obuv, těsnění pro nábytek, tapety, elektroizolační materiály atd.
Způsob výroby netkaných materiálů spunbond zahrnuje vytváření vláknitého rouna z taveniny nebo roztoku polymerů. Podle metody Spunbond proudí tenké proudy polymeru z otvorů zvlákňovací trysky do dmýchací hřídele, kde se vlivem proudění vzduchu vytahují a vytvrzují nitě, které jsou přiváděny na dopravní pás k vytvoření vláknité plátno. U studeného způsobu výroby netkaných materiálů se lepení provádí jehlou, pojivy a dalšími technikami, u horkého způsobu – autoheze. Vyrobené netkané materiály se používají jako geotextilie, podklady pro umělou kůži atd.
Metodou Meltblown spunbonding vznikají vyfukováním taveniny polymeru tenká vlákna o průměru 1–5 mikronů. K tažení vlákna dochází při vysoké rychlosti vzduchu (od 6000 do 30 000 m/min). Na výstupu ze zvlákňovací trysky vlákna vstupují do oblasti turbulence vzduchu, kde jsou oddělena. Vytvořená vlákna jsou náhodně (neorientovaná) umístěna na síťový dopravník a autohezivně upevněna. Netkané materiály vyrobené touto metodou se vyznačují vysokými sorpčními a filtračními vlastnostmi; používané při výrobě hygienických produktů, lékařských produktů atd. Nejčastěji se netkané materiály vyrobené oběma metodami spunbonding používají jako jedna nebo více vrstev v kompozitních materiálech.
V metodě Spunlace jet se kinetická energie vodních nebo plynových paprsků vystřikovaných z trysek vysokou rychlostí pod tlakem využívá k vázání vláknitého pásu. Intenzita zapletení vláken plátna závisí na počtu trysek na jednotku plochy plátna, jejich umístění, velikosti tlaku paprsku, vzdálenosti od trysek k plátnu, rychlosti dodávky plátna do tryskové zařízení a návrh zařízení podpírajícího plátno. Touto metodou se vyrábí chirurgické a obvazové, tlumící, geotextilie, filtrační a další materiály.
Metoda elektrostatického zvlákňování je založena na autohezivní vazbě ve vláknité vrstvě mikro- a nanovláken získaných z roztoku polymeru pod vlivem elektrického pole. Proud proudící kapilární tryskou se vlivem vnějšího elektrického pole urychluje a ztenčuje. Současně se odpařuje rozpouštědlo a proud tuhne. Výsledná vlákna se snášejí směrem ke sběrné elektrodě a vytvářejí na ní jednotnou vrstvu. Faktorem určujícím průměr vláken je tažení paprsků. Netkané materiály z mikro- a nanovláken se používají k výrobě filtrovaných materiálů s vysokou sorpční kapacitou, používaných jako atraumatické obvazy apod.
Kombinovaná technologie
Technologie kombinuje několik metod mechanických a fyzikálně-chemických technologií (např. vpichování nebo pletení-prošívání s impregnací, spunbondování s tepelným spojováním atd.). Kombinovaná technologie také zahrnuje výrobu vícevrstvých, všívaných a elektrovločkovaných netkaných materiálů.
Metoda všívání zahrnuje: prošívání broušeného materiálu vlasovou přízí nebo vlasovými nitěmi na speciálních (všívacích) strojích a získávání hrubého materiálu s střihovým, smyčkovým, kombinovaným, reliéfním vlasovým potahem; nanesení pojiva na zadní stranu tvrdého materiálu pro zajištění chomáčů vlasu v zemním materiálu a následná aplikace sekundární pěnové základny; barvení nebo potisk povrchu vlasu; řezání, třídění atd. Používá se k výrobě koberců a umělých kožešin.
Metoda elektrovločkování spočívá v orientovaném nanášení v elektrickém poli relativně krátkých (0,3–20 mm) vláken (tzv. flocků) na podklad s předem nanesenou vrstvou lepidla (kompozice na bázi termoplastických polymerů). Při následném tepelném zpracování semišového materiálu v sušicí komoře je lepidlo vulkanizováno a vlas je nakonec fixován. Metodou elektroflokování se vyrábí koberce, umělé kožešiny, nitě, semiš a trojrozměrné výrobky různých tvarů.
Publikováno 3. listopadu 2023 v 14:27 (GMT+3). Poslední aktualizace 3. listopadu 2023 v 14:27 (GMT+3). Kontaktujte redakci
Netkané textilie mají vlastnosti a vlastnosti, které je obtížné získat z přírodních textilií:
- pevnost, pružnost, odolnost proti opotřebení;
- odolnost povlaku vůči poškození;
- prodyšnost – umožňuje průchod vzduchu;
- odvodnění – nezadržují vlhkost;
- schopnost odolávat širokému rozsahu teplot a povětrnostních podmínek;
- odolnost vůči některým chemikáliím;
- vysoká požární odolnost;
- světelná ochrana
Právě tyto vlastnosti nutí výrobce oděvů používat netkané materiály místo běžných tkanin. Ale obklopuje nás mnohem více věcí z takových obrazů, než si myslíme.
Technologie výroby netkaných materiálů
Taková plátna se objevila kvůli potřebě likvidovat vláknitý odpad, který zůstává během procesu práce s látkou nebo kůží. Hodně pomáhaly i v dobách nedostatku: například za druhé světové války. Lidé pochopili: tento materiál je velmi pohodlný.
Technologie jeho výroby je velmi odlišná od toho, co vidíme u tkaní. Chcete-li získat položku z jakékoli látky, musíte projít několika kroky:
- Sbírejte suroviny a připravujte je k práci;
- Udělejte nitě a připravte je;
- Tkát nitě do jediné látky;
- Připravte látku pro konečnou úpravu;
- Dokončit.
Ale netkaný materiál má jednodušší výrobní cyklus:
- Výroba vláken;
- Tvorba tkaniny – pokládání vláken v daném směru;
- Dokončovací práce – sušení, lepení, lakování.
Díky této zjednodušené technologii jsou látky levnější a vyrábějí se rychleji než látky, ale nejsou horší kvality.
Odrůdy netkaných textilií
Textilie jsou klasifikovány podle způsobu spojování vláken. A typy netkaných materiálů se rozlišují podle způsobů lepení. Jsou následující:
- lepidlo – textilní rozmnožovací materiály, vazby v tisku, podklad linolea;
- pletení-děrování a šití nití – látky, roušky, vatelín;
- vpichování, kdy se vlákna děrují speciálními vyhřívanými jehlami – izolace na oděvy;
- plstění – plstěné materiály vyrobené z přírodních nebo smíšených vláken;
- hydro-jet – předměty na jedno použití;
- aeroforming — dětské plenky;
- tepelné – nábytkové výplně, levné izolační materiály.
Pokud jsou nitě textilie spojeny pomocí stroje, pak jsou vlákna netkané textilie upevněna pomocí proudu vody nebo vzduchu, teploty nebo lepidla.
Druhy netkaných materiálů
Plátna lze klasifikovat různě: podle druhu suroviny. Vlákna použitá při výrobě těchto materiálů:
- syntetika – polyester, nylon;
- přírodní – bavlna a vlna;
- umělá vlákna – celulóza, viskózové materiály;
- smíšené – syntetické s přídavkem přírodních.
Netkané materiály jsou na základě jejich použití také rozděleny do několika typů:
- technické tkaniny;
- Materiály pro lékařské a hygienické účely;
- tkaniny pro oděvní průmysl.
Nejoblíbenější netkané textilie:
- plsť – vytvořená z vlněných vláken, používaná k výrobě obuvi, oděvů a bytového textilu;
- vatelín – skládá se z bavlněných vláken, používá se k výrobě materiálů pro domácnost;
- plsť – hlavní surovinou pro tento materiál je králičí nebo kozí chmýří. Populární ve výrobě hraček;
- spunbond – tkanina vyrobená ze syntetických vláken, používaná v zahradnictví jako krycí materiál;
- pleteniny – sestávají z různých typů nití, široce používaných v krejčovství.
Aplikace netkaných textilií
Díky obrovskému množství jejich výhod jsou různé netkané textilie lidmi široce používány. A nejde jen o tvorbu oblečení. Existují další možnosti použití takových materiálů:
- hygienické výrobky – hlavně pro ženy a děti;
- suché a vlhké ubrousky;
- produkty nezbytné pro podporu sektoru zdravotnictví: pláště, masky, obvazy;
- pracovní oděvy a protichemické ochranné obleky;
- domácí potřeby: čajové sáčky, čisticí utěrky, filtry;
- „části“ vozu: airbagy, lisované vložky.
Netkané textilie jsou přítomny v mnoha oblastech lidského života již mnoho let. V průmyslu, domácnostech, medicíně a dokonce i při práci na silnici. Takové obrazy mají dlouhou historii – to je ukazatel, že byly studovány a vylepšeny. Nyní se jejich použití stalo nedílnou součástí našich životů: není drahé a velmi pohodlné.
Prodej netkaných materiálů je jedním z profilů společnosti First Furniture Company. Dáváme do pozornosti moderní plátna za přijatelnou cenu, jsou dodávána přímo od výrobce. A jejich kvalita vás rozhodně potěší.
