IA Neftegaz.RU. Vývoj vrtu je soubor prací zaměřených na vyvolání přítoku kapaliny (plynu) z ložiska do vrtu, zajištění jeho vydatnosti v souladu s místními (místními) produkčními možnostmi ložiska nebo dosažení požadované injektivity (u injektážních vrtů).
Po odvrtání, otevření souvrství a proděravění pažnice může být oblast dna vrtu (BZZ), zejména povrch odkryté části souvrství, kontaminována řídkou jílovou suspenzí nebo kalem.
Proto v důsledku některých dalších fyzikálně-chemických procesů vzniká zóna se sníženou permeabilitou, někdy až nulovou.
Cíle rozvoje studny:
- obnovení přirozené propustnosti hornin v zóně dna;
- dosažení přítoku odpovídající produkčním schopnostem vrtu nebo běžné injektivitě injektážních vrtů.
Podstatou rozvoje studny je vytvoření deprese, tzn. rozdíl mezi tlaky v nádrži a ve dně, přičemž tlak v nádrži převyšuje tlak ve dně.
Toho je dosaženo 2 způsoby:
- nebo snížení hustoty tekutiny ve studni;
- nebo snížení hladiny (sloupce) tekutiny ve studni.
Ve 2. případě se hladina ve studni sníží jedním z následujících způsobů:
- tartováním pomocí baileru na kanálku zubního kamene nebo pístem;
- ždímání stlačeným plynem nebo vzduchem (kompresorová metoda);
- provzdušňování (čerpání směsi plynu a kapaliny);
- čerpání kapalin pomocí sacích tyčových čerpadel nebo ponorných odstředivých elektrických čerpadel.
- výměna studniční tekutiny za lehčí;
- kompresní metoda;
- provzdušňování;
- odčerpávání hlubokými čerpadly;
- tarting;
- pístování.
Před vývojem jsou armatury instalovány na ústí vrtu v souladu s aplikovaným způsobem a způsobem provozu vrtu.
V každém případě je na přírubě pažnice instalován vysokotlaký ventil pro případ nutnosti uzavření vrtu.
Kapalina ze studny se vymění následovně.
Po perforaci výrobního řetězce je potrubí spuštěno do jímky až k filtru.
Poté je voda vstřikována do mezikruží mezi výrobní strunou a svody.
Vrtná kapalina ve studni je z ní vytlačována potrubím.
Pokud po výměně vrtné kapaliny vodou není možné vrt vybudit (t.j. způsobit přítok), pak přejdou na proplach vrtu olejem.
Po propláchnutí vrtu (přímým nebo reverzním) vodou nebo odplyněným olejem lze dosáhnout snížení tlaku ve dně.
Lisování stlačeným plynem nebo vzduchem (vyvíjecí metoda gas-lift). Podstatou metody je vhánění stlačeného plynu nebo vzduchu do prstencového prostoru mezi stoupacími trubkami a pažnicí.
Stlačený plyn (vzduch) vytlačuje kapalinu vyplňující studnu potrubím do ní spuštěným na denní povrch.
Aerace – proces míšení kapaliny s bublinkami stlačeného plynu (vzduchu).
Při provzdušňování dochází vlivem postupného promíchávání stlačeného plynu (vzduchu) a kapaliny naplňující vrt (vrtné bahno, voda, olej) ke snižování hustoty kapaliny a tím postupnému snižování tlaku na dně.
Pro provzdušňování je do studny přiváděno kromě vodního (olejového) potrubí z čerpadla také plynové (vzduchové) potrubí od kompresoru.
Kapalina a plyn (vzduch) se mísí ve speciálním směšovači (ejektoru) nebo plynovém potrubí vrtu a do jeho mezikruží se vstřikuje provzdušněná kapalina (směs plyn-kapalina).
Když je kapalina ve vrtu nahrazena touto směsí, tlak ve dně klesá, a když je nižší než tlak v nádrži, ropa začne proudit z nádrže do vrtu.
Vyvíjení pomocí hlubinných čerpadel se používá ve vrtech, které mají být provozovány metodou hlubinného čerpání.
V některých případech se před spuštěním potrubí čerpadla spodní otvor vyčistí pomocí bailleru. Pokud jsou vrt a dně čisté, pak se do vrtu spustí potrubí, tyčové čerpadlo, nainstaluje se čerpací jednotka a vrt se uvede do provozu.
Stejně tak se rozvíjejí studny, které budou obsluhovat ponorná elektrická čerpadla.
Vývoj injekčních vrtů se neliší od vývoje produkčních vrtů.
V nich, stejně jako ve výrobních, by po přijetí přítoku z formace měla být provedena dlouhodobá drenáž (tj. odběr tekutiny), aby se vyčistila zóna dna a póry formace od bahna, suspendovaných částic (hematit, baryt) , produkty, které pronikly do souvrství při vrtání.koroze atp.
Rozdíl spočívá v tom, že pokud se doporučuje vyvíjet produkční vrty metodou měkkého startu, tedy postupným zvyšováním produkce, pak by se u injektážních vrtů mělo v průběhu vývoje snažit vybrat velké množství kapalin a mechanické nečistoty (písek, rez atd.).
To přispívá k otevření drenážních kanálů a poskytuje větší injektivitu (absorpční kapacitu) studní.
Nádrž se vypouští stejně jako při indukci přítoku v ropných vrtech: pístem, stlačeným vzduchem, čerpáním kapaliny odstředivými hlubinnými elektrickými čerpadly, tedy způsoby, které umožňují čerpání velkých objemů kapaliny.
Tartaning je těžba tekutiny ze studny s bailerem spuštěným na tenkém (16 mm) ocelovém laně pomocí navijáku. Bailler je vyroben z trubky o délce 8 m o průměru nejvýše 0,7 průměru pažnicové struny. Ve spodní části baileru má ventil s dříkem, který se otevírá na doraz, v horní části je držák pro uchycení lana. Na jednu jízdu (sestup-stoupání) není odebráno více než 0,06 m 3 kapaliny.
Pytlování je nízkoproduktivní, pracovně náročná metoda snižování hladiny kapaliny ve vrtu s velmi omezenými aplikacemi (ve vrtech, kde se nepředpokládá žádné proudění), protože. v tomto případě nelze ventil ústí vrtu zavřít, dokud se ze vrtu neodstraní vyhazovač a lano. Mezi nevýhody tartanové metody patří znečištění životního prostředí.
Tato metoda však umožňuje odebírat sediment a bahno ze spodního vrtu a kontrolovat polohu hladiny kapaliny ve vrtu.
Píst (výtěr) spočívá v postupném snižování hladiny kapaliny v jímce pomocí pístu (výtěru).
Píst je trubka o průměru 25-37,5 mm s ventilem ve spodní části, který se otevírá směrem nahoru. Na vnějším povrchu pístu jsou upevněny elastické pryžové manžety vyztužené drátěnou síťovinou.
Pro vybuzení studny pístem se do ní před filtrem spustí hadička. Každá trubka se kontroluje pomocí šablony. Při spouštění pístu pod hladinu (obvykle do hloubky 75-150 m) protéká kapalina ventilem do prostoru nad pístem.
Při zvedání se jeho ventil uzavře a manžety, které pod tlakem sloupce kapaliny prasknou, jsou přitlačeny ke stěně potrubí a utěsněny. Na jeden zdvih se provede sloupec kapaliny, který je nad pístem v hloubce ponoření pod hladinou kapaliny. Píst je 10-15krát produktivnější než tartan.
Při nepřetržitém pístování se hladina kapaliny v jímce snižuje a v důsledku toho klesá tlak na dně jímky, což způsobuje přítok kapaliny z formace do ní.
