Dnes máme na trhu stavebních výrobků široký výběr střešních řešení. Největší poptávka je však po kovových střešních krytinách, zejména z pozinkované oceli. A to je způsobeno skutečností, že výkonnostní charakteristiky tohoto materiálu jsou mnohokrát lepší než jeho analogy. Jaké jsou vlastně výhody tohoto materiálu?
Charakteristické vlastnosti pozinkované oceli
Jednak je to lehkost nátěru, díky čemuž není zatížení nosné střešní konstrukce velké. Dále má tento materiál hladký povrch, což nám dává možnost zajistit dobrou drenáž. Tento materiál je navíc pružný, což umožňuje výrobu povlaků libovolného tvaru. Navíc – tento materiál je požární bezpečnost a snadno se instaluje.
Stojí za zmínku, že bude trvat 25 až 50 let. Z toho vyplývá, že při výběru pozinkované oceli na střechu dáváme přednost nejen funkčnosti, ale i kvalitě po mnoho let. A přitom – za celkem rozumnou cenu. Ano, ceny plechových střešních krytin v poslední době vzrostly, ale to je dáno tím, že plechové krytiny jsou kvalitnější a odolnější.
Jak se vyrábí pozinkovaná ocel
Zastavme se trochu u samotného materiálu: co je to pozinkovaná ocel? Jedná se o ocel, která byla galvanizována, aby se zabránilo korozi. Ocel se ponoří do roztaveného tekutého zinku za vzniku nerezové oceli, tvrdé směsi.
Pozinkovaná ocel je rozdělena do tříd podle objemu zinku uloženého na kovu. Nejběžnější poměr je vrstva zinku: od 250 do 320 g na metr čtvereční. Zinek se nanáší oboustranným způsobem. Tloušťka jeho povlaku je obvykle od 0,4 do 0,6 milimetru. Ještě jednou zdůrazněme, že to vše chrání kov před korozí, což pomáhá zachovat funkčnost i stálost vzhledu.
Obecně platí, že pozinkovaná ocel je multifunkční materiál. Používá se také ve strojírenství (vyrábějí se z něj jednotlivé díly), ve stavebnictví (při výrobě plotů, odvodňovacích systémů), a to nejsou všechny oblasti použití pozinkované oceli. Tento materiál je skutečně multifunkční. V souvislosti s problematikou zastřešení se z pozinkované oceli vyrábí nejen samotná krytina, ale i její jednotlivé prvky.
Druhy oceli chráněné před korozí
Existují 3 typy střešních materiálů vyrobených z pozinkované oceli.
První typ: role a listy. V rolích a tabulích se k falcování používá střešní ocel. Jedná se o proces instalace střech, když jsou prvky jejich krytiny spojeny pomocí švu (speciálního švu). Pokud jde o technologie, při instalaci jsou technologie role a plechu velmi podobné. Při provádění těchto prací je důležité, aby sklon střechy byl od 14° do 30°. Tento proces také vyžaduje seriózní přístup při instalaci opláštění.
V tomto případě je vhodná instalace s jednoduchým nebo dvojitým švem. Je třeba poznamenat, že technologie role je lepší, protože v důsledku jejího použití je počet příčných švů výrazně snížen.
Druhým typem ocelové pozinkované střešní krytiny jsou profilované plechy. V každodenním životě jsou známé jako „vlnité plechy“. Tento typ materiálu se vyznačuje tím, že má polymerní povlak, který výrazně zlepšuje provozní vlastnosti materiálu. Nejběžnější jsou polymerní povlaky vyrobené z akrylu, puralu, polyesteru, plastizolu a polydifluoritu.
V tomto případě musíte věnovat pozornost skutečnosti, že výběr polymeru přímo souvisí s vlastnostmi střešního materiálu. V tomto ohledu je nutné vzít v úvahu všechny vlastnosti konkrétního případu provozu střechy. Samotné profilované plechy jsou především suroviny, které se používají pro výrobu střešních materiálů – v nejběžnějších případech se používají pro kovové tašky. Méně běžně používané pro střechy se stojatou drážkou.
Třetím typem ocelové pozinkované střešní krytiny jsou kovové tašky. Je vyroben z pozinkované oceli, nebo spíše z jejích rolí. Ocel je potažena polymerem. Sroluje se a nařeže na pláty různých tvarů a velikostí. Kovové dlaždice nepotřebují lakování, navíc si můžete vybrat barvu polymerového povlaku podle svých představ, protože škála barev nabízených na trhu je poměrně široká.
Pokud jde o kovové dlaždice, na trh nyní vstoupily jejich variace s povlakem z minerálních třísek. V této kapacitě dostává materiál dodatečnou ochranu a slouží jako nástroj pro zlepšení akustiky. Pokud jde o technologii, upevnění k opláštění se nejčastěji provádí pomocí samořezných šroubů a samotná kovová dlaždice je namontována s přesahem.
Jak vidíte, pozinkovaná ocel je skutečně multifunkční, praktická a má vynikající kvalitu. Kromě toho je velmi výhodné, že výrobky vyrobené z pozinkované oceli prakticky nepotřebují lakování, protože samy o sobě nejsou korozivní (zinek spolehlivě chrání odcházející kov před korozí). Při výběru střechy pro váš dům proto zvažte pro a proti a rozhodněte se ve prospěch kvality.
Majitelé kovových výrobků s ochranným pozinkovaným povlakem se pravidelně setkávají s problémem vzhled bílého plaku.
Je potřeba se s tím vypořádat, protože hrozí poškození ochranné vrstvy. Pokud je zinek poškozen v určité oblasti, existuje riziko koroze.
V tomto článku jsme pro vás připravili odpověď na otázku, jak vyčistit pozinkovaný plech od bílých usazenin a nepoškodit jej nebo nesnížit jeho životnost.
Co je bílý povlak na pozinkované oceli?
Někdy při použití pozinkovaných kovových výrobků si můžete všimnout vzhledu bílého povlaku na povrchu.
Konzistence je bílá a sypká.
Takto se projevuje oxid zinečnatý, jediný způsob, jak si s tím poradit, je mechanické odstranění.
Hlavním problémem je, že když oxid odstraníte standardními prostředky, povlak je vážně poškozen a již nemůže plnit své ochranné funkce.
Pokusíme se odpovědět na otázku, co dělat, když pozinkovaný plech zbělá a proč se tak děje.
Příčiny bílého plaku
Bílý plak se začíná objevovat kvůli tomu, že zinek reaguje se vzduchem.
Jelikož se jedná o aktivní kov, může se rychle pokrýt takovou vrstvou, což je pro zákazníky velmi děsivé.
Máme se takového jevu bát? Ve většině případů ne. Důvodem je to, že ačkoli samotný povlak může zkazit vzhled produktu, film uhličitanu zinečnatého neumožňuje průchod kyslíku.
Stupeň poškození a úroveň nebezpečí závisí na tom, jaký druh reakce je spuštěn a jak rychle k ní dochází za normálních podmínek.
Pokud je tedy vzduch suchý a vlhkost nepřesahuje 70 %, reakce bude probíhat velmi pomalu.
Stane se tak mnohem rychleji v přítomnosti vlhkosti, stejně jako v případě nesprávného skladování.
Když je povrch často mokrý nebo vlhký, začne se vyvíjet hydroxid zinečnatý, což neustále zvyšuje riziko úplného zničení ochranného povlaku.
Také samotný typ galvanizace a vlastnosti výrobku značně ovlivní rychlost tvorby bílé rzi.
Jak se vypořádat s bílým plakem?
Když jsme zjistili, co je tento bílý povlak na pozinkované oceli, stojí za to mluvit o tom, jak se s tímto jevem vypořádat. Nejúčinnějším prostředkem je umístění do lázně s roztokem chromanů.
Aktivně se používají i bezchromátové metody. Umožňují vám odstranit plak z povrchu a zabránit postupné progresi rzi.
Proč se na vlnitých plechách objevují rezavé skvrny?
Vlnité plechy, jako každý kovový výrobek, jsou vystaveny vlhkosti.
Je to nebezpečné, protože dochází k postupné destrukci a ztrátě síly. Postupem času může plech ztenčit a stát se zcela nepoužitelným.
Většina výrobců tvrdí, že jejich materiály jsou chráněny před rzí, ale ve skutečnosti k jejímu výskytu vedou 4 faktory:
- Poškození vnějšího polymerového povlaku. Když se na něm objeví třísky a škrábance, v takovém místě začne kov přicházet do styku se vzduchem. Oxidace spouští korozi, která se postupně šíří na celý plech.
- Nekvalitní zbarvení. Ve výrobě se často mohou objevit vady. Z tohoto důvodu zůstávají na povrchu nenatřená místa. Za vlhka a mechanického namáhání se z takových míst stávají pařeniště pro šíření koroze.
- Nedostatek polymerního povlaku. Stojí za to pochopit, že vlnité plechy, které byly pouze pozinkovány, jsou ohroženy. Nejlepší je natřít listy tak, aby mohly být déle používány v ruském klimatu.
- Kontakt zinku se vzduchem a vlhkostí. To je odpověď na otázku, proč vlnité plechy bělají. Jeho povrch při stálém mokru a vysoké vlhkosti oxiduje. V některých případech tento problém není nebezpečný, ale hrozí, že se bílá rez začne šířit a pronikat stále hlouběji.
Na seznamu běžných problémů je také nekvalitní kov, porušení požadavků na zinkování, nedodržení provozních požadavků a další.
Jak odstranit bílý plak
Pokud vidíte, že se na povrchu objevila bílá vrstva, co nejdříve se jí zbavte.
Algoritmus pro řešení tohoto jevu vypadá takto:
- Povrch je důkladně vysušen. Vytvořte pracovní prostředí s nízkou vlhkostí. Povrch musí schnout rovnoměrně, vlhkost procesu škodí.
- Výběr způsobu nápravy. Při výběru vhodné technologie byste se měli zaměřit na oblast lokalizace plaku a jeho množství. Pokud se problém ještě neprojevil tak silně a pokrývá jen malou plochu, vyneste kovový výrobek na čerstvý vzduch. V tomto případě bude muset být plak ošetřen pomocí kyslíku. Uvnitř umístěte součást na suché místo a poté ji očistěte nylonem nebo tvrdým kartáčem. Hlavní je pracovat opatrně.
- Odstraňte povlak a naneste nový. Tato možnost je vhodná pouze v případě, kdy je plakem postižena velká plocha. V takové situaci prodlouží životnost pouze přegalvanizace. K odstranění zinku použijte drátěný nebo nylonový kartáč.
Nejnebezpečnější je případ, kdy se bílá barva změní na černou. V tomto případě nebude možné postižené místo vyčistit, je třeba jej co nejdříve znovu pozinkovat.
Jak zabránit tvorbě plaku
Nejjednodušší způsob, jak zabránit výskytu bílého plaku na zinkovém plechu, je zabránit jeho výskytu. Chcete-li to provést, musíte pravidelně kontrolovat povrch kovu, vyčistit malé oblasti, které již mají poškození.
Dále je nutné dodržet požadavky na použití materiálu. Vyhněte se použití v oblastech s vysokou vlhkostí a extrémními změnami teplot. Tomu byste měli věnovat zvýšenou pozornost, pokud je pozinkovaný kov používán venku.
Objednejte si pozinkování od Tochinvest Zinc
Firma Tochinvest Zinc provede regalvanizaci po odstranění nánosů na povrchu.
Existují 3 důvody pro kontaktování společnosti:
- Použité zařízení je od německo-rakouské firmy KVK KOERNER a české firmy EKOMOR. Tím se zvyšuje úroveň galvanizace.
- Soulad s technologií. Proces splňuje požadavky GOST 9.307-89.
- Rychlost práce. Tři galvanizační linky umožňují pracovat i s velkými dávkami.
Chcete-li získat odpovědi na své otázky a objednat si služby společnosti, zanechte žádost na webu nebo zavolejte.
