Měkké tašky se v poslední době staly jednou z nejoblíbenějších střešních krytin. Je to dáno jeho dostupnou cenou, vysokou kvalitou a rozmanitostí kolekcí a střihů. Takový povlak má však své vlastní vlastnosti, zejména pokládka flexibilních dlaždic vyžaduje splnění určitých požadavků a pravidel předepsaných výrobcem. V tomto článku se podíváme na to, co je povoleno upevnit měkkou střechu a nuance práce.
Upevnění pružných dlaždic pomocí hřebíků
Instalace měkké střešní krytiny se ve většině případů provádí na souvislém opláštění, kterým mohou být desky, překližka odolná proti vlhkosti nebo OSB. Standardní tloušťka bitumenových šindelů je 3-4 mm, někdy se můžete setkat s dvouvrstvou verzí – 6 mm. Tyto parametry dělají ze střešních hřebíků ideální spojovací materiál, ale vždy je třeba pamatovat na to, že jsou ostré, proto se používají hlavně u zateplených střech nebo s následným obložením na vnitřní straně, aby se předešlo hrozbě pořezání nebo propíchnutí bodnutím.
Střešní hřebíky se liší složením, typem a rozsahem použití:
Typ spojovacího prvku
Oblasti použití
Typ spojovacího prvku
Podkladové koberce, běžné flexibilní dlaždice, hřebenové dlaždice, úžlabí koberce, okapové ukončovací lišty, sněhové držáky, bodový provzdušňovač pro instalaci při instalaci flexibilních dlaždic
Pozinkované šroubové hřebíky
Pevná základna: desky OSB-3, překližka FSF
Pozinkované šroubové hřebíky
Samořezné šrouby (galvanizované, eloxované)
- Typ 1 má délku 30 mm a průměr uzávěru 8 mm.
- Typ 2 se vyrábí v délce minimálně 50 mm se zápustnou hlavou.
Upevnění měkkých dlaždic se provádí dehtovými hřebíky s následujícími vlastnostmi:
- Průměr čepice je 8-12 mm.
- Průměr nožky je až 3,2 mm.
- Délka – 25-40 mm.
Obvykle se dává přednost pozinkovaným spojovacím prvkům, protože je povlak chrání před korozí a prodlužuje jejich životnost.
Střešní kování má zvětšený průměr hlavy, což je nutné k uzavření mezery v hydroizolaci po propíchnutí materiálu ostrým koncem.
K zatloukání hřebíků můžete použít běžné kladivo. Práce se provádějí pod úhlem 90 0, uzávěr by měl přiléhat k dlaždici, ale neměl by v ní být pohřben.
Pokud hřebíky nejsou zcela zaraženy, mohou časem „vylézt“ zpod střešní základny a v tomto případě materiál nebude těsně přiléhat k opláštění. Příliš zasunuté spojovací prvky mohou poškodit povrchovou úpravu.
- Úhel sklonu střechy 12 0 -45 0 – 4 kusy na 1 šindel.
- Úhel sklonu střechy 45 0 -90 0 – 6 kusy na 1 šindel.
Průměrný počet hřebíků na 100 m2 je 10 kg, tato hmota zahrnuje i prvky pro instalaci komponentů.
Upevnění flexibilních dlaždic pomocí samořezných šroubů
Samořezné šrouby nejsou tak běžné při instalaci měkkých střešních krytin jako hřebíky. Existují však případy, kdy se bez nich neobejdete, například pokud je opláštění vyrobeno z tvrdého dřeva, obložení, OSB desek, laminované překližky, kování se do takového podkladu dostane velmi obtížně a zničí jej, rozštěpí se a vytvoří se praskliny. Proto se upřednostňují samořezné šrouby s lisovacími podložkami.
Jejich délka se volí na základě tloušťky střešního substrátu, měla by být menší než ona. Pokud je například podšívka zvolena tloušťka 20 mm, pak se šrouby volí 16 mm dlouhé. Spotřeba spojovacího materiálu je 4-6 kusů na 1 šindel bitumenových šindelů.
Měkké dlaždice na konzolách
Sponky umožňují automatizovat proces kladení materiálu a tím jej urychlit. Ne všichni pokrývači považují tento způsob za perspektivní, často je při chybně provedených pracích potřeba střechu po pár letech rekonstruovat. Při výběru svorek byste měli dodržovat několik pravidel:
- Musí být vyrobeny z vysokopevnostní pozinkované oceli;
- Sešívačka musí mít větší výkon;
- Podklad pro vrchní nátěr by neměl být příliš tvrdý;
- Nejsou spolehlivé na střechách domů, podkroví, garáží, koupelen, ale mohou být vhodné pro altány, kůlny a další budovy podobného typu.
Sešívačky se dělí na:
- Mechanické.
- Elektrický.
- Pneumatický.
Při instalaci použijte poslední možnost, má vysoký výkon a rychlost – 1 sešívání/1 s.
Sešívačky jsou také rozděleny do několika typů:
- ve tvaru U.
- ve tvaru písmene S.
- ve tvaru T.
Pro pokrývačské práce jsou vhodnější prvky ve tvaru U o šířce 20-12 mm a výšce 4-30 mm. Materiál pro jejich výrobu může být různý – měď, hliník, ocel. Hliníkové sponky jsou měkké a mohou se ohýbat, zatímco měděné jsou poměrně drahé, proto se nejčastěji používají sponky ocelové.
Další možnosti montáže
Kromě výše uvedených metod můžete k pokládce flexibilních šindelů použít propanový hořák a pneumatické kladivo na hřebíky. Ten, stejně jako sešívací pistole, urychluje proces instalace, používá hřebíky z uhlíkové oceli s niklovým povlakem.
Pro dlaždice se samolepicím podkladem je vhodný propanový hořák, jedná se o velmi složitý proces, proto je lepší svěřit pokrývačské práce profesionálům.
Moderní bitumenové šindele patří do základního arzenálu pokrývačů, v četnosti použití nejsou horší než klasické břidlice i oblíbené kovové tašky. Esteticky soběstačný, odolný a elastický materiál vytváří krásnou, působivou střechu s mnoha výhodami. Takový hydroizolační kryt je spolehlivý a schopný udržet své výkonnostní vlastnosti po dlouhou dobu – od 25 do 50 let nebo více.
Bez ohledu na typ a cenu dlaždice je však čas od času nutné pozorovat zničení čerstvého, relativně nedávno nainstalovaného krytu: odlupování okvětních lístků, bobtnání, klouzání velkých částí, oddělení větru.
Kromě porušení kvality jsou příčinami nepříjemných jevů v naprosté většině případů porušení instalační technologie a nesprávně vybrané upevnění. Aby dlaždice, které byly právě položeny v úhledných řadách, netvořily puchýře, nespadly při prvním tání a neodletěly s náhodným poryvem větru, měli byste se seznámit se základními pravidly pro jejich pokládání.
Způsoby upevnění měkkých dlaždic
Měkká střecha se pokládá na pevný podklad, zcela nebo částečně pokrytý podkladovým kobercem. Schopnost natavit bitumenové vrstvy desek umožňuje pokrýt i kovové povrchy, ale za nejlepší základní variantu se považuje OSB deska, pevně zabalená na dřevěném opláštění. Jako alternativu k orientovaným třískovým deskám lze použít překližku nebo hoblovanou desku.
Nezapomeňte, že při vstupu do přirozeného atmosférického prostředí začnou materiály dřevěného původu absorbovat vlhkost ze vzduchu a expandovat. Proto je při vytváření pevné základny nutné ponechat malé mezery, které následně kompenzují nárůst velikosti. V opačném případě může bobtnání nabobtnalých desek zvedat střešní vrstvu, což se navenek projeví nevábným zvlněním střechy. Kromě estetické vady jsou vlny plné netěsností, protože dlaždice se v místech mechanické deformace odlupují a začínají propouštět vodu.
Prvotní upevnění měkké střechy se provádí pomocí lepicí pásky na zadní straně šindele. A pro bezpečnější držení dlaždic je lepení kombinováno s upevněním na speciální kovové kování, které zahrnuje:
- hřebíky na střechy;
- šrouby s lisovací podložkou;
- samořezné šrouby;
- sponky;
- plstěné knoflíky.
Kromě kování budete pro kvalitní upevnění bitumenových šindelů navíc potřebovat střešní tmel nebo bitumenové lepidlo. Při použití střešního lepicího tmelu je důležité přečíst si návod k použití, jinak může při nesprávné aplikaci nebo v nadměrné dávce dojít k poškození bitumenu a nátěru.
Ve výjimečných případech, například pokud je nutné obložit kovový altán nebo vstupní přístřešek dlaždicemi, je přípustné šindele natavit obdobně jako střešní plstěné materiály pomocí plynového hořáku. Tento proces vyžaduje speciální znalosti, zkušenosti a není rutinní instalační metodou.
Adhezivní vrstva. Bitumenový tmel
Moderní střešní šindele jsou na spodní, střešní ploše ošetřeny lepicí vrstvou, aplikovanou v souvislém nátěru nebo v pruzích. Lepicí část je chráněna před znečištěním a ztrátou lepicích vlastností snímatelnou fólií. Je však naivní věřit, že střecha navržená na půlstoletí životnost je připevněna pouze k lepidlu, ale její přítomnost významně přispívá k pevnosti povlaku a výrazně usnadňuje instalaci dlaždic.
Pro jednovrstvou tenkou desku je typická souvislá vrstva lepidla, zabírající asi 1/3 plochy spodního povrchu. Silné vícevrstvé druhy bitumenových šindelů mají lepicí část ve formě pásu, protože jsou pevně přitlačeny ke střeše vlastní vahou a jsou méně náchylné k odtržení. Aby lepidlo vytvořilo co nejúčinnější přilnavost k povrchu, nedoporučuje se pokládat šindele:
- v chladném počasí, protože lepidlo zamrzne (pokud není možné přenést pokrývačské práce do teplé sezóny, je nutné je zahřát horkým vzduchem z vysoušeče vlasů);
- při větrném počasí, kdy se lepivá vrstva zanáší prachem.
Aby nedošlo ke kontaminaci a vyschnutí vrstvy lepidla, neodstraňujte fólii předem.
Tašky se také připevňují na přesahy střechy pomocí lepidla nebo tmelu. Pro zpevnění okrajových zón řad tašek podél okapu a štítových pásů, podél údolí, v místech přiléhajících ke stěnám a konstrukčním prvkům střechy, je nutné provést dodatečné lepení.
Hrubé hřebíky na střechu
Základním, spolehlivým, ekonomicky dostupným a hojně používaným způsobem připevňování asfaltových šindelů na podklad OSB, překližky nebo dřevěné desky je šindelový hřebík. Římsová řada se přibíjí ve vzdálenosti minimálně 1 cm od okraje kovového pásu (aby se zabránilo zvednutí šindele při poryvech větru). Řádkové dlaždice se připevňují podle značení provedeného křídovou šňůrou.
Hrubé hřebíky jsou schopny poskytnout spojení, které je pětkrát pevnější než spojení tvořené hladkým hardwarem. Plochá široká hlava o průměru 8 až 12 mm pevně přitlačuje bitumenové dlaždice a hladký spodní povrch zabraňuje poškození navrchu položených šindelů. Válcová část má žebrované rýhování ve formě kroužků.
Profil opakujících se kroužků připomíná vánoční stromeček – takový hřebík pevně drží na základně a už se nedá vytlačit ani vyšroubovat jako šroub. Prstencové rýhování může být aplikováno zcela nebo částečně. Tetraedrický hrot se vytvoří šikmým řezáním drátu.
Hrubý hřebík zatlučený kladivem je nejekonomičtější a zároveň nejspolehlivější způsob upevnění. V případě potřeby jej lze vyměnit za kování se šroubovacím zářezem.
Standardní průměr válcové části je 3.2 mm. Délka výrobku se pohybuje mezi 25-40 mm a je dána tloušťkou střešní základny, kterou je nutné projít. V opačném případě začne deska pohlcující vlhkost vytlačovat hřebíky, což způsobí poškození šindelů.
Když je sklon svahů až 450, šindele se připevní na 4 hřebíky, ustoupí 2-3 cm od okvětních lístků.Pokud je úhel větší, bude potřeba 6 hřebíků. Orientační spotřeba je 80 gramů na metr čtvereční krytiny. S přihlédnutím k nutnosti upevnění úžlabí, pásů, podbití a dalších střešních prvků je hodnota zaokrouhlena na 100 g/m 2 .
Je nutné zachovat dostatečné okraje od okrajů a umístit řadu hřebíků přibližně do středu dlaždice. Přibíjení přes horní okraj je častou chybou, kvůli které mnoho výrobců připomíná správné umístění spojovacích prvků speciálním proužkem. Centrální umístění hřebíků umožňuje prorazit spodní vrstvu, díky čemuž je každý šindel upevněn nikoli 4 nebo 6 kováním, ale v 8 nebo 12 bodech.
Pro urychlení a usnadnění práce používají profesionální pokrývači často pneumatické zařízení – hřebíkovačku. V bubnu jsou umístěny stuhy speciálních bubnových hřebíků se širokou (asi 10 mm) hlavou a délkou 15 až 45 mm. Zařízení je připojeno ke kompresoru připojenému k elektrické síti pomocí hadice. Energie pohonu se přenáší na píst, který jediným silným úderem zarazí hřebík do základny. Pneumatická hřebíkovačka je vybavena omezovačem umístění upevňovacích prvků na šindelích a regulátorem hloubky zanoření. Navzdory poměrně vysokým nákladům na instalaci hardwaru je výkon této metody působivý – zkušený instalační technik může nainstalovat až 70 m za den 2 střechy.
