Jak nainstalovat kovové dlaždice?

Kovové dlaždice sebevědomě nahrazují jiné střešní materiály při výstavbě nízkopodlažních budov. Je lehčí a levnější než většina analogů a lze jej nainstalovat bez cizí pomoci.

Jak dlouho střecha z kovových tašek vydrží, závisí na dvou faktorech: počáteční kvalitě materiálu a kvalitě instalace. Pokud si můžete koupit kovové dlaždice na základě výpočtů projektanta, za instalaci odpovídá dodavatel. Řekneme vám, jak správně připevnit kovové dlaždice tak, aby vydržely po celou dobu stanovenou výrobcem.

Práce je rozdělena do tří etap:

• základní zařízení;
• pokládání listů;
• instalace komponentů.

Standardy, SNiP a SP

Hlavní norma pro návrh střechy je SP 17.13330.2017 (vyvinutá na základě SNiP II-26-76*). Používají ho designéři a architekti. Stavebníci se řídí dalším dokumentem – Pravidly pro výrobu a přebírání díla. Mnoho ustanovení těchto dokumentů je zastaralých, takže při stavbě střechy se musíte spolehnout na návrh, výkresy a doporučení výrobce.

• Kovové dlaždice jsou instalovány na svazích se sklonem 14%.
• Opláštění je vyrobeno z desek/tyčí o šířce 10-15 cm.
• Vzdálenost od středu ke středu sousedních desek se rovná vlnové délce.
• Všechny spojovací prvky s povinnou antikorozní ochranou.

Důležité! K řezání kovových dlaždic nepoužívejte abrazivní prostředky. Zahřívají povrch, tvoří se jiskry, které mohou poškodit vrstvu polymeru, zhoršit hydroizolační a antikorozní vlastnosti. K odříznutí přebytku použijte kovové nůžky, děrované nůžky nebo speciální nástavec na vrtačku. Řezné oblasti jsou natřeny na ochranu proti povrchové korozi. Je lepší vrtat kov snížením rychlosti otáčení vrtáku na minimum.

Ráfky

Před připevněním kovových dlaždic je třeba připravit základnu. Používají omítanou desku 25(30) x100(150) mm. Kovové dlaždice jsou poměrně lehké (do 5 kg/m², průměrně 4 kg/m²), takže zpevnění podkladu není nutné. Je důležité připravit montážní rovinu – tloušťka desky po celé ploše svahu by měla být stejná. To zajistí rovnoměrnou instalaci bez deformací nebo deformací a hotová střecha nebude „chodit“ ve větru.

Existují dva typy opláštění pro válcovaný kov:

• Řídké (stupňové) s upevněním desek ve stejné vzdálenosti (podle rozteče vlny kovových dlaždic). Je vhodný pro jednoduché a vícespádové střechy se sklonem 20 % a dokáže výrazně snížit spotřebu řeziva.

• Pevné opláštění se používá v místech, kde střecha sousedí s potrubím nebo stěnou, kolem střešních oken, v místech rozbitých svahů, kde budou připevněny schody, sněhové zábrany, střešní zábradlí. Desky se kladou na kontralatě ne těsně, ale ve vzdálenosti 2-3 cm.Takový podklad se vyrábí v místech s vysokým zatížením.

Abyste ušetřili peníze, nemůžete prodloužit interval mezi opláštěním. Například pokládání desek přes vlnu. Tím se zmenší nosná plocha a při vysokém zatížení sněhem nebo větrem dojde k deformaci kovových dlaždic.

Důležité! Dřevo je povinné ošetřit antiseptiky a retardéry hoření, které chrání před hnilobou, dřevokaznými brouky, houbami a zabraňují požáru. Na střechy jsou vhodné směsi s dlouhou dobou ochrany, protože opětovná impregnace je z pochopitelných důvodů vyloučena.

Montážní schéma

Spodní část střechy. Střešní šroub 28 nebo 35 mm v každé vlně.

Sklon – pohyb po řadě v šachovnicovém vzoru.

Koncová lišta – upevnění na nejvyšší body. Krok – 50-60 mm. Upevňovací prvky do 70 mm.

Hřebenový pás je tažen nejvyššími body. Vzdálenost mezi upevňovacími prvky je až 70 cm.

Římsa. Spodní hrana dlaždic by měla vyčnívat 50-70 mm. Aby se zabránilo deformaci, nosná lišta je tlustší než ostatní (+10-15 mm). Samořezné šrouby se zašroubují 60-70 mm od vrcholu vlny.

Upevňovací body

Pokud je šroubů málo, střecha „chodí“, pokud je jich mnoho, materiál se může deformovat. Doporučujeme řídit se pokyny výrobce.

Průměrná čísla vypadají takto:

• Plechy – 6-8 šroubů na m².
• Přídavky – 3-5 šroubů na běžný metr.
• Koncová oblast, složité prvky – upevnění opláštění na každé desce.

Samořezné šrouby se zašroubují do středu opláštění desky nebo alespoň 2 cm od okraje. Pokud je nainstalujete blíže k okraji, deska se může rozdělit, což sníží spolehlivost fixace a povede k „uvolnění“ kovové dlaždice.

Instalační technologie

• U sedlové střechy začněte od spodní/horní hrany konce, u valbové střechy – od konce nejvyššího bodu sklonu. Listy jsou vyrovnány podél římsy a poté upevněny po celé délce.
• Spodní okraje tašek mohou přesahovat střechu maximálně o 70 mm.
• Každý následující prvek je umístěn pod vlnou předchozího.
• Okraj římsy je ponechán s přesahem 50-70 mm.
• Samořezné šrouby jsou zašroubovány mezi hřebeny 10-15 mm pod vrcholem vlny.
• Kov by měl těsně přiléhat k základně.

Upevnění kovových dlaždic pomocí samořezných šroubů

Tašky jsou zajištěny střešními šrouby 4,8×28 (35) mm s těsnící gumou nebo EPDM podložkou. Hlava šroubu je sladěna s barvou profilu, aby byla méně nápadná. Samořezný šroub je zašroubován pod úhlem 90 stupňů a zabraňuje prasknutí těsnění. Gumové těsnění (EPDM) by mělo těsně utěsnit prostor mezi kovem a hlavou.

Jak přišroubovat kovové dlaždice ve spojích

Dokování se provádí buď podél vlny, nebo v řadách.

Při spojování podél vlny jsou spojovací prvky instalovány pod linií ražení v nejvyšším bodě sektoru. Spáry se spojí před upevněním dlaždic na opláštění. Standardní kovový zámek na dlaždice je 150 mm.

Dokování v řadách se provádí podél základních lamel. Není vyžadováno žádné předběžné připojení profilu. Plechy se kladou překrývající se a fixují se k opláštění ve dvou vrstvách.

Při spojování se plech mírně nadzvedne, nakloní a posune zdola nahoru, vlny se vyrovnají a šrouby se zašroubují.

Tři body kontroly kvality

• Kovové dlaždice: žádné škrábance, praskliny, ohyby. Rozměry respektovány. Polymerový povlak bez poškození. Řezy a konce jsou ošetřeny antikorozní ochranou.
• Laťování: přesnost geometrických rozměrů desek, vzdálenost mezi nimi, zesílené konstrukce v oblasti spojování s vertikálními prvky, hřeben, římsy.
• Rovinnost: hladký povrch bez promáčknutí, zakřivení nebo deformací. Vlny se shodují, spojovací linie nejsou patrné. Těsně přiléhající k základně, přesahy s náběhem ne více než 3 mm.

Chyby při instalaci kovových dlaždic

• Krok opláštění nebyl dodržen.
• Nedostatek upevňovacích bodů na čtvereční čtverec. m
• Žádné větrné tyče.
• Samořezný šroub je zašroubován do horní části vlny.
• Šroub je zašroubován příliš pevně nebo příliš volně. Příliš těsné uložení vede k deformaci povlaku, slabé uložení vede k pronikání vlhkosti pod těsnění.

Přesné dodržování instalační technologie zajišťuje spolehlivý provoz střechy po dobu 10-20-30 let. Doporučujeme spoléhat se na doporučení výrobců a řídit se hlavní zásadou všech stavebních prací: „Dvakrát měř, jednou vrtej“.

05.03.2021/02.03.2023/3429 aktualizace: XNUMX/XNUMX/XNUMX zobrazení: XNUMX

Kovové dlaždice sebevědomě nahrazují jiné střešní materiály při výstavbě nízkopodlažních budov. Je lehčí a levnější než většina analogů a lze jej nainstalovat bez cizí pomoci.

Jak dlouho střecha z kovových tašek vydrží, závisí na dvou faktorech: počáteční kvalitě materiálu a kvalitě instalace. Pokud si můžete koupit kovové dlaždice na základě výpočtů projektanta, za instalaci odpovídá dodavatel. Řekneme vám, jak správně připevnit kovové dlaždice tak, aby vydržely po celou dobu stanovenou výrobcem.

Práce je rozdělena do tří etap:

• základní zařízení;
• pokládání listů;
• instalace komponentů.

Standardy, SNiP a SP

Hlavní norma pro návrh střechy je SP 17.13330.2017 (vyvinutá na základě SNiP II-26-76*). Používají ho designéři a architekti. Stavebníci se řídí dalším dokumentem – Pravidly pro výrobu a přebírání díla. Mnoho ustanovení těchto dokumentů je zastaralých, takže při stavbě střechy se musíte spolehnout na návrh, výkresy a doporučení výrobce.

• Kovové dlaždice jsou instalovány na svazích se sklonem 14%.
• Opláštění je vyrobeno z desek/tyčí o šířce 10-15 cm.
• Vzdálenost od středu ke středu sousedních desek se rovná vlnové délce.
• Všechny spojovací prvky s povinnou antikorozní ochranou.

Důležité! K řezání kovových dlaždic nepoužívejte abrazivní prostředky. Zahřívají povrch, tvoří se jiskry, které mohou poškodit vrstvu polymeru, zhoršit hydroizolační a antikorozní vlastnosti. K odříznutí přebytku použijte kovové nůžky, děrované nůžky nebo speciální nástavec na vrtačku. Řezné oblasti jsou natřeny na ochranu proti povrchové korozi. Je lepší vrtat kov snížením rychlosti otáčení vrtáku na minimum.

Ráfky

Před připevněním kovových dlaždic je třeba připravit základnu. Používají omítanou desku 25(30) x100(150) mm. Kovové dlaždice jsou poměrně lehké (do 5 kg/m², průměrně 4 kg/m²), takže zpevnění podkladu není nutné. Je důležité připravit montážní rovinu – tloušťka desky po celé ploše svahu by měla být stejná. To zajistí rovnoměrnou instalaci bez deformací nebo deformací a hotová střecha nebude „chodit“ ve větru.

Existují dva typy opláštění pro válcovaný kov:

• Řídké (stupňové) s upevněním desek ve stejné vzdálenosti (podle rozteče vlny kovových dlaždic). Je vhodný pro jednoduché a vícespádové střechy se sklonem 20 % a dokáže výrazně snížit spotřebu řeziva.

• Pevné opláštění se používá v místech, kde střecha sousedí s potrubím nebo stěnou, kolem střešních oken, v místech rozbitých svahů, kde budou připevněny schody, sněhové zábrany, střešní zábradlí. Desky se kladou na kontralatě ne těsně, ale ve vzdálenosti 2-3 cm.Takový podklad se vyrábí v místech s vysokým zatížením.

Abyste ušetřili peníze, nemůžete prodloužit interval mezi opláštěním. Například pokládání desek přes vlnu. Tím se zmenší nosná plocha a při vysokém zatížení sněhem nebo větrem dojde k deformaci kovových dlaždic.

Důležité! Dřevo je povinné ošetřit antiseptiky a retardéry hoření, které chrání před hnilobou, dřevokaznými brouky, houbami a zabraňují požáru. Na střechy jsou vhodné směsi s dlouhou dobou ochrany, protože opětovná impregnace je z pochopitelných důvodů vyloučena.

Montážní schéma

Spodní část střechy. Střešní šroub 28 nebo 35 mm v každé vlně.

Sklon – pohyb po řadě v šachovnicovém vzoru.

Koncová lišta – upevnění na nejvyšší body. Krok – 50-60 mm. Upevňovací prvky do 70 mm.

Hřebenový pás je tažen nejvyššími body. Vzdálenost mezi upevňovacími prvky je až 70 cm.

Římsa. Spodní hrana dlaždic by měla vyčnívat 50-70 mm. Aby se zabránilo deformaci, nosná lišta je tlustší než ostatní (+10-15 mm). Samořezné šrouby se zašroubují 60-70 mm od vrcholu vlny.

Upevňovací body

Pokud je šroubů málo, střecha „chodí“, pokud je jich mnoho, materiál se může deformovat. Doporučujeme řídit se pokyny výrobce.

Průměrná čísla vypadají takto:

• Plechy – 6-8 šroubů na m².
• Přídavky – 3-5 šroubů na běžný metr.
• Koncová oblast, složité prvky – upevnění opláštění na každé desce.

Samořezné šrouby se zašroubují do středu opláštění desky nebo alespoň 2 cm od okraje. Pokud je nainstalujete blíže k okraji, deska se může rozdělit, což sníží spolehlivost fixace a povede k „uvolnění“ kovové dlaždice.

Instalační technologie

• U sedlové střechy začněte od spodní/horní hrany konce, u valbové střechy – od konce nejvyššího bodu sklonu. Listy jsou vyrovnány podél římsy a poté upevněny po celé délce.
• Spodní okraje tašek mohou přesahovat střechu maximálně o 70 mm.
• Každý následující prvek je umístěn pod vlnou předchozího.
• Okraj římsy je ponechán s přesahem 50-70 mm.
• Samořezné šrouby jsou zašroubovány mezi hřebeny 10-15 mm pod vrcholem vlny.
• Kov by měl těsně přiléhat k základně.

Upevnění kovových dlaždic pomocí samořezných šroubů

Tašky jsou zajištěny střešními šrouby 4,8×28 (35) mm s těsnící gumou nebo EPDM podložkou. Hlava šroubu je sladěna s barvou profilu, aby byla méně nápadná. Samořezný šroub je zašroubován pod úhlem 90 stupňů a zabraňuje prasknutí těsnění. Gumové těsnění (EPDM) by mělo těsně utěsnit prostor mezi kovem a hlavou.

Jak přišroubovat kovové dlaždice ve spojích

Dokování se provádí buď podél vlny, nebo v řadách.

Při spojování podél vlny jsou spojovací prvky instalovány pod linií ražení v nejvyšším bodě sektoru. Spáry se spojí před upevněním dlaždic na opláštění. Standardní kovový zámek na dlaždice je 150 mm.

Dokování v řadách se provádí podél základních lamel. Není vyžadováno žádné předběžné připojení profilu. Plechy se kladou překrývající se a fixují se k opláštění ve dvou vrstvách.

Při spojování se plech mírně nadzvedne, nakloní a posune zdola nahoru, vlny se vyrovnají a šrouby se zašroubují.

Tři body kontroly kvality

• Kovové dlaždice: žádné škrábance, praskliny, ohyby. Rozměry respektovány. Polymerový povlak bez poškození. Řezy a konce jsou ošetřeny antikorozní ochranou.
• Laťování: přesnost geometrických rozměrů desek, vzdálenost mezi nimi, zesílené konstrukce v oblasti spojování s vertikálními prvky, hřeben, římsy.
• Rovinnost: hladký povrch bez promáčknutí, zakřivení nebo deformací. Vlny se shodují, spojovací linie nejsou patrné. Těsně přiléhající k základně, přesahy s náběhem ne více než 3 mm.

Chyby při instalaci kovových dlaždic

• Krok opláštění nebyl dodržen.
• Nedostatek upevňovacích bodů na čtvereční čtverec. m
• Žádné větrné tyče.
• Samořezný šroub je zašroubován do horní části vlny.
• Šroub je zašroubován příliš pevně nebo příliš volně. Příliš těsné uložení vede k deformaci povlaku, slabé uložení vede k pronikání vlhkosti pod těsnění.

Přesné dodržování instalační technologie zajišťuje spolehlivý provoz střechy po dobu 10-20-30 let. Doporučujeme spoléhat se na doporučení výrobců a řídit se hlavní zásadou všech stavebních prací: „Dvakrát měř, jednou vrtej“.