Secí stroj je jednou z klíčových jednotek, na jejímž provozu závisí blaho zemědělského podniku. Poměrně krátká doba setí naznačuje, že chyby při výběru tak důležitého vybavení jsou prostě nepřijatelné. Před rozhodnutím o nákupu byste proto měli pečlivě prostudovat sortiment nabízený trhem, formulovat své cíle a očekávání a také vzít v úvahu mnoho nuancí.
Při výběru secího stroje je v první řadě třeba pamatovat na to, že tento stroj musí dobře zapadnout do stávajícího vozového parku. K tomu je nutné vzít v úvahu technologii pěstování plodin přijatou na farmě, strukturu půdy, geometrii, velikost a rovinu pole, sílu energetických zdrojů a způsob distribuce zbytků plodin. Podívejme se na vše v pořádku.
S přihlédnutím ke kontextu
Za prvé, stojí za to posoudit vozový park farmy, aby alespoň jeden z nich měl dostatek výkonu pro práci s novým secím strojem. Tento bod si zaslouží zvláštní pozornost, protože zemědělci se při výběru zařízení zpravidla spoléhají na informace v reklamních brožurách, ale to není zcela správné. Faktem je, že tyto údaje odrážejí určité standardní požadavky, které jsou relevantní v ideálních podmínkách setí (půda je suchá, bylo provedeno kvalitní předseťové ošetření, hmotnost semen je malá atd.), které jsou extrémně vzácné v naší zemi. V praxi se ukazuje, že tahový odpor secího stroje na nedokonalém poli výrazně překračuje tabulkové hodnoty a traktor agregát táhne jen velmi obtížně.
V tomto ohledu je při výběru secího stroje lepší vzít v úvahu osevní realitu konkrétního zemědělského podniku a také alokovat další část výkonu na práci v extrémních podmínkách. Pokud je rozsah požadovaného výkonu traktoru udávaný v návodu k secímu stroji příliš široký, pak byste si měli v podobných přírodních a klimatických podmínkách nechat poradit od výrobce zařízení a kolegů, kteří s jednotkou, o kterou máte zájem, pracují. V každém případě by však rezerva výkonu traktoru měla být asi 30 % aritmetického průměru ukazatelů uvedených v pokynech.
Kromě toho, pokud se plánuje secí stroj zkombinovat s traktorem domácí výroby, vyplatí se předem postarat se o instalaci speciálních doplňků, které vám umožní přizpůsobit hydrauliku starých traktorů a položit další kabely pro hladký chod použití moderní elektroniky.
Pokud vycházíte z rozměrů pole, měli byste se držet jednoduchého pravidla: na velkých polích je výhodnější pracovat se secím strojem se širokou šířkou, na malých rovinných – s jednotkami se skromnějším pracovním záběrem. Mimochodem, dobrým řešením může být koupit nejen jeden široký secí stroj, ale několik, které by v součtu daly stejnou šířku. Tím se zemědělský podnik pojistí proti prostojům uprostřed setí v případě poruchy, protože pravděpodobnost, že selže několik jednotek najednou, je mizivá a s jedním secím strojem se rizika zvyšují.
Pokud jde například o techniku, pokud zemědělský podnik dodržuje minimální zpracování půdy a preferuje setí na mulč, dobře si povedou jak diskové jednotky s vysokým přítlakem na disk, tak i diskové secí komplexy a také kotevní secí stroje. A pro setí na strniště jsou vhodnější secí stroje typu kultivátor. Je však třeba připomenout, že ne každý stroj může vyhovovat půdním a klimatickým podmínkám konkrétní farmy (někdy kotevní botka nezvládne setí v příliš zhutněné půdě a disková botka rostlinným zbytkům), takže jediný jistý způsob, jak se ujistit, že volba je správná, je provést zkušební zařízení na polích vašeho zemědělského podniku.
Nezapomeňte, že pracovní záběr secího stroje musí být násobkem pracovního záběru ostatních jednotek, které se podílejí na pěstování plodin (rozmetač hnojiv a postřikovač).
Po vypořádání se se základními body můžete přejít k detailům.
Kotouč, kotva nebo hrot
Při výběru secí jednotky se také vyplatí vycházet z technologie zpracování, kterou podnik dodržuje, vozového parku zemědělské techniky a rovinnosti polí. Pro práci na vlhké půdě v předjaří se tedy dobře hodí kotevní secí stroje vybavené dlátovými botkami. Pokud setí provádí převážně za sucha, měli byste dát přednost diskovým jednotkám. Dokonale kopírují topografii pole a pomáhají zadržovat vlhkost v půdě díky minimálnímu kypření. Farmy, které se snaží snížit náklady na setí a vysévají v co nejkratším čase, by zase měly věnovat pozornost kultivátorovým secím strojům. Tyto jednotky jsou schopny sít na jakémkoli pozadí a provádět téměř všechny potřebné polní operace na jaře v jednom přejezdu. Navíc mohou být dobrým řešením pro zemědělské podniky s velkými rovinatými poli a středním až nízkým výnosovým potenciálem. Kultivátorové secí stroje však mají nevýhodu – špatně kopírují terén.
Stojí za zmínku, že v podmínkách silných dešťů budou stejně účinné osevní komplexy založené na kultivátorech a diskových jednotkách.
Design a objem bunkru
Parametry, jako je konstrukce a objem bunkru, závisí na pracovní šířce jednotky a konfiguraci zemědělských polí. Pro secí stroj s pracovním záběrem menším než 6 metrů většinou postačí malý zásobník, který lze zabudovat do těla agregátu (zvýší se tak manévrovatelnost). A secí stroje se širokým záběrem jsou obvykle vybaveny taženým zásobníkem. Mimochodem, na malých polích se takové struktury nasazují obtížněji. Obecně platí, že zásobník přímo závisí na pracovní šířce secího stroje: čím větší je pracovní záběr, tím větší je zásobník.
Zemědělští výrobci, jejichž pole se nacházejí v určité vzdálenosti od sebe, by měli tuto skutečnost zohlednit při výběru secího stroje. Pro časté přesuny je pohodlnější násypka na rámu, protože je kompaktnější.
Před zakoupením secího stroje se také budete muset rozhodnout, zda je potřeba funkce aplikace hnojiv během procesu setí, protože přítomnost této možnosti přímo ovlivňuje objem bunkru. Stojí za zvážení, že aplikace hnojiv současně s výsevem je spojena se ztrátou produktivity secího stroje, zvyšuje počet přejezdů přes pole (pro doplňování paliva) a v důsledku toho i čas strávený setím.
Při výběru bunkru je navíc důležité se předem rozhodnout, jak bude nakládka probíhat. Existuje několik možností nakládání: pomocí dopravního pásu, pomocí teleskopických nebo šnekových nakladačů.
Možnosti závěsu
Jsou pouze dvě možné kombinace spojky: když za traktorem následuje secí stroj a poté zásobník, nebo když je k traktoru připojen nejprve zásobník a poté secí stroj. Každá možnost má určité výhody a nevýhody, takže si každá farma bude muset vybrat, která je méně kritická. Například zásobník připojený k traktoru brání obsluze ve výhledu, takže tato kombinace spojek vyžaduje přítomnost monitoru v kabině traktoru, který zobrazuje, co se děje za traktorem, a provozní indikátory (pracovní poloha, tlak atd.). Také s takovým závěsem je obtížnější provést zatáčku.
Když je secí stroj připojen k traktoru a zásobník dokončí kombinaci, tlak jeho kol na půdu může působit proti zemědělci: zvyšuje se riziko nerovnoměrných sazenic a lehká semena mohou v důsledku toho dokonce opustit seťové lůžko. dopad.
Důležité body
Ve fázi výběru secího stroje je důležité zvážit několik dalších nuancí. Posuďte například, zda jsou potřeba zhutňovací válce a jaký rozsah výsevních dávek je potřebný. Přítlačné válce, které zajišťují opětovné utužení, pomáhají produkovat rovnoměrnější a rychlejší sazenice, ale jejich použití na podmáčené půdě bude mít pravděpodobně opačný účinek. Proto je optimální vybavit secí stroj odnímatelnými válci.
Analýzou plodin zahrnutých do střídání plodin a hybridů, které jsou preferovány, můžete pochopit, jaký rozsah výsevu je pro konkrétní farmu potřebný. Výsevní množství lze nastavit v krocích nebo plynule. Secí stroje vybavené secí jednotkou s plynulou regulací otáček jsou pohodlnější.
Pro efektivní provoz je navíc lepší vybavit secí stroj elektronickým řídicím systémem, který bude hlídat chod hlavních systémů agregátu, ucpání otvíračů, potrubí hnojiva a osiva. Tyto možnosti jsou důležité zejména při práci se secími stroji se širokým záběrem. Závěrem podotýkáme, že klíč k úspěchu při výběru secího stroje spočívá v co nejužší komunikaci mezi zemědělcem a prodejcem techniky, která by odhalila výrobní proces, plány a očekávání zemědělského podniku. V tomto případě bude možné zajistit všechny jemné a důležité body.
Z důvodu selhání sítě jsou uživatelské účty dočasně nedostupné. Omlouváme se.
Správné úpravy a nastavení skutečného výsevku osiva přímo ovlivňují racionalitu spotřeby osiva a výši sklizně. Operace nastavení jsou založeny na optimalizaci nákladů na pole. Všechny akce k přípravě jednotky začínají přímou kontrolou, aby se identifikovaly závady a opotřebené díly, aby se zjistilo, zda je potřeba něco vyměnit. Náhradní díly pro secí stroj zrna jsou vybírány s ohledem na model. Díly z jiných typů jednotek nejsou vhodné, ne vždy jsou schopny zajistit plnou funkčnost.
Důležité! Měli byste si vybrat originální komponenty nebo repliky, které přesně odpovídají parametrům secího stroje. V opačném případě může dojít k narušení funkčnosti hlavních komponent, což se projeví na kvalitě secí práce.
Možnosti základního nastavení
Příprava secího stroje na setí spočívá v přesném stanovení skutečné spotřeby osiva. Nastavte jednotky úpravou:
- stroje na setí hnojiv;
- hloubka otvíráku;
- osevní normy.
Všichni výrobci zemědělské techniky vypracovávají diagramy orientačních ukazatelů, ve kterých by měly být nastaveny všechny charakteristiky. Tyto pokyny jsou vždy brány v úvahu při nastavování secích strojů.
Důležité! Data grafu nelze vždy brát doslova. Změny výsevku do značné míry ovlivňují různé faktory. Zejména spotřeba osiva závisí na velikosti, objemu a tvaru semen, jejich hmotnosti a druhu dezinfekčního prostředku. Secí stroj musí být zkalibrován. To se provádí podle zvláštního schématu.
Kroky kalibrace secího stroje
Opatření je povinné při úpravě výsevek. Semena stejné plodiny se mohou lišit hmotností a velikostí, proto nelze nastavit univerzální nastavení.
Zajímavé! V podmínkách intenzivního rozvoje semenářství se často objevují nové odrůdy a obilné směsi. Jejich parametry možná ještě nejsou ani ve schématu nastavení.
Kalibrace se provádí v několika fázích:
- Stanovení spotřeby osiva. Provádí se v kalibrační vzdálenosti (asi 60 m), při které je zrno vysypáváno z kotoučů na povrch země. Již vizuálně můžete určit, že kolísání je normální. Dále je třeba vynásobit vzdálenost šířkou a také objasnit množství experimentálně osetého materiálu. Tímto způsobem je určeno skutečné množství osiva pro konkrétní oblast.
- Určení frekvence, se kterou se hnací kolo otáčí při překonání experimentální vzdálenosti. Pohání secí jednotky. U některých modelů plní jeho funkce jedno opěrné kolečko. Je zohledněn počet otáček na experimentální vzdálenosti, to znamená, že je možné pochopit, s jakou pravidelností se secí zařízení pohybuje.
- Nastavení secího stroje. Vodítkem je diagram s vyznačenými limity výsevku. Stává se, že požadovaná plodina není v návodu, pak byste měli secí stroj upravit podle podobných semen ve velikosti a tvaru. Chcete-li vybrat zrno po setí, měli byste provést úpravy na velkém kusu plachty nebo odpojit semenovody od otvíračů a pod ně umístit nádoby na sběr materiálu.
- Závěrečná kontrola secího stroje. Během této operace by se mělo opěrné kolo otočit tolikrát, kolikrát bylo v pohybu během zkušební vzdálenosti (60 m). Všechna zasetá semena se shromáždí a zváží. Na základě toho se určí skutečný výsevek s ohledem na pracovní záběr secího stroje a počet botek. Je třeba se zaměřit na diagram s mezními hodnotami. Pokud se skutečné množství liší, musí se secí jednotka znovu seřídit. Vyplatí se věnovat pozornost spotřebě semen každého konkrétního otvíráku. Přípustná odchylka je do 10 %. Je jich více, je nutné opět seřídit výsevní jednotky.
Důležité! Kromě rozdílu ve tvaru a hmotnosti semen stejné plodiny (hybridy se mohou lišit velikostí semene) stojí za zvážení ještě jeden parametr – podíl podobnosti. V jedné dávce se zrno může lišit ve fyzikálních parametrech. Dodavatelé semen obvykle zaručují, že semena jsou z 95 % podobná v jednom objemu. Tento parametr se bere v úvahu při sestavování vzorce výpočtu. U luštěnin je procento odlišnosti obvykle vyšší.
Vlastnosti kalibrace směsi
Pěstování pícnin a krycích plodin je běžnou praxí na zemědělských farmách. Obvykle se vysévají ve směsích více druhů. Tato vlastnost komplikuje proces kalibrace secího stroje, ale obecně je princip podobný výše popsanému. V počáteční fázi je nutné určit podíl konkrétní rostliny ve směsi semen. Potom se musí výsevek plodiny (z diagramu parametrů secího stroje) vydělit výsledným ukazatelem.
Pokud jsou rostliny směsi vysévány ze samostatných zásobníků, bude nutné provést kalibraci pro každý z nich.
Dalším krokem je stanovení skutečných norem. To lze provést několika způsoby. Jednak senzory zpracovávané plochy (jsou jimi vybaveny všechny moderní modely secích strojů), jednak testovacím způsobem, simulujícím setí na kontrolní (kalibrační) vzdálenost.
Je důležité, aby se: skutečný výsevek přímo závisí na množství a přítomnosti loňských sklizňových zbytků na poli, typu půdy a rychlosti pohybu zemědělské jednotky.
Je třeba zkontrolovat hloubku setí. To se provádí několikrát (na začátku práce a během její realizace). Hloubka je upravena s ohledem na technologie zpracování půdy. Například u bezorby se nastavení secího stroje provádí s ohledem na předchozí plodinu (liší se množstvím zbytků). Radličku příliš neprohlubujte, zvláště u luštěnin a drobnosemenných rostlin. Zapuštění do země by mělo být provedeno ve vzdálenosti přibližně rovné 3,5násobku průměru semene konkrétní plodiny.
Je důležité, aby se: Nezvyšujte upínací sílu. Na vlhkých a hustých půdách tento faktor negativně ovlivňuje klíčení zrna.
Základní nuance úprav
Nastavení secích zařízení zahrnuje volbu převodového poměru tak, aby byl zajištěn stanovený poměr při jeho minimální hodnotě a maximálním otevření cívek. Pouze při splnění těchto podmínek lze zajistit rovnoměrnou spotřebu semen a zabránit jejich rozdrcení a poranění.
Při setí obilných plodin je třeba zajistit, aby mezera mezi spojovacím žebrem a rovinou ventilu nebyla větší než 2 mm, pro luštěniny – od 8 do 10 mm. Dále se provede kalibrace a na zkušební vzdálenosti se určí skutečná norma.
Při nastavování strojů na setí hnojiv je třeba věnovat pozornost jejich ventilům. Páky by se měly dotýkat kolíků cívek. Pokud se tohoto efektu nedosáhne, uvolní se zajišťovací čepy. Dále jsou ventily instalovány tak, aby přišly do kontaktu s cívkami. Poté páčkami otáčejte, dokud mezera mezi ventily a čepy cívky nedosáhne 8–10 mm. Tato vzdálenost je dostatečná pro výsev hnojiv se standardní vlhkostí. Pokud je překročena, ventily se mírně sníží.