Jak vrtat díry do kovu?

Kovové výrobky mají oproti dílům vyrobeným z jiných materiálů zvýšenou tvrdost a pevnost, takže úspěšná práce s nimi vyžaduje dodržování technologického postupu a použití kvalitních řezných nástrojů.

Nástroje pro vrtání kovů:

• Elektrická nebo ruční vrtačka;
• Spirálová vrtačka;
• Kerner;
• Kladivo;
• Ochranné brýle.

Vrtáky do kovu se vybírají na základě průměrů otvorů a vlastností zpracovávaného materiálu. Zpravidla jsou vyrobeny z rychlořezných ocelí, jako jsou R6M5K5, R6M5, R4M2. Tvrdokovové vrtáky se používají pro práci s litinou, uhlíkovou a legovanou kalenou ocelí, nerezovou ocelí a dalšími obtížně obrobitelnými materiály.

Výkon elektrické vrtačky musí být dimenzován na vyvrtání otvoru požadovaného průměru. Výrobci elektrického nářadí uvádějí na výrobku odpovídající technické specifikace. Například pro vrtačky s výkonem 500. 700 W je maximální průměr vrtání do kovu 10. 13 mm.

Jsou zde slepé, neúplné a průchozí otvory. Lze je použít ke spojení dílů dohromady pomocí šroubů, svorníků, kolíků a nýtů. Pokud se vrtá otvor za účelem řezání závitů, měli byste věnovat zvláštní pozornost výběru průměru vrtáku. Jejím otlučením vzniká díra ve sklíčidle, se kterou je třeba počítat. Přibližné údaje jsou uvedeny v tabulce.

Průměr vrtáku	5	10	15	20
Rozložení otvorů	0,08	0,12	0,20	0,28
Výsledek	5,08	10,12	15,20	20,28

Pro snížení poruch se vrtání provádí ve dvou fázích: nejprve s vrtákem s menším průměrem a poté s hlavním. Stejná metoda sekvenčního vrtání se používá, když je nutné vytvořit otvor o velkém průměru.

Jak správně vrtat kov vrtačkou

Zvláštností vrtání kovu vrtákem je, že je nutné nástroj ručně držet, dát mu správnou polohu a také zajistit požadovanou řeznou rychlost.

Po označení obrobku byste měli označit střed budoucího otvoru. Tím zabráníte tomu, aby se vrták vzdaloval od určeného bodu. Pro usnadnění práce by měl být obrobek upnut ve svěráku nebo umístěn na stojan tak, aby zaujal stabilní polohu. Vrták je instalován přísně kolmo k povrchu, který má být vrtán. To je důležité, aby nedošlo k jeho rozbití.

Při vrtání kovu nemusíte na vrtačku vyvíjet velký tlak. Naopak, s postupem by se měl snižovat. Tím se zabrání zlomení vrtáku a také se sníží tvorba otřepů na výstupní hraně průchozího otvoru. Je třeba dávat pozor na odstranění třísek. Pokud se řezný nástroj zasekne, uvolní se vrácením zpětného chodu.

Volba režimu řezání

Při použití nástroje z rychlořezné oceli se můžete zaměřit na rychlost otáčení podle údajů v tabulce. Při práci s tvrdokovovými vrtáky jsou přípustné hodnoty 1,5. 2 krát vyšší.

Průměr vrtáku, mm	na 5	6 . 10	11 . 15	16 . 20
Frekvence otáčení, ot./min	1300 . 2000	700 . 1300	400 . 700	300 . 400

Vrtání kovových výrobků musí být prováděno s chlazením. Pokud se nepoužívá, je vysoká pravděpodobnost, že nástroj ztratí své řezné vlastnosti v důsledku přehřátí. Čistota povrchu otvoru bude poměrně nízká. Jako chladicí kapalina pro tvrdé oceli se obvykle používá emulze. Doma je vhodný strojní olej. Litinu a neželezné kovy lze vrtat bez chladicí kapaliny.

Vlastnosti vrtání hlubokých děr

Otvory se považují za hluboké, pokud je jejich velikost větší než pět průměrů vrtáku. Zvláštnost práce zde spočívá v obtížích spojených s chlazením a odvodem třísek. Délka řezné části nástroje musí být větší než hloubka otvoru. V opačném případě tělo dílu zablokuje drážky pro šrouby, kterými jsou odváděny třísky a je dodávána kapalina pro chlazení a mazání.

Nejprve se otvor vyvrtá tuhým krátkým vrtákem do malé hloubky. Tato operace je nezbytná pro nastavení směru a centrování hlavního nástroje. Poté se vytvoří otvor požadované délky. Jak postupujete, musíte čas od času odstranit kovové hobliny. K tomuto účelu použijte chladicí kapalinu, háčky, magnety nebo díl otočte.

Vrtání otvorů v kovových obrobcích se provádí různými nástroji za použití speciálních technik. Mnoho odborníků musí při provádění inženýrských prací poměrně často vrtat otvory do kovových konstrukcí. Tyto předměty mají vysokou elasticitu, což si vynucuje použití speciálních řezných zařízení při vrtání.

Typy vrtáků a zařízení pro vrtání do kovu

Nezbytným vybavením pro vrtání kovových výrobků jsou elektrické a ruční vrtačky, stejně jako vrtačky. Pracovní částí těchto zařízení je vrták různých tvarů:

• spirála;
• šroub;
• ve tvaru koruny;
• kónický;
• byt;
• dělo;
• puška;
• centrování;
• vykročil.

Každý vrták je individuálně označen, kde na hrotu je uveden průměr průřezu a druh slitiny, ze které je vyroben. K vyvrtání otvoru požadovaného průměru potřebujete vrták o pár desetin milimetru užší.

Vrtáky jsou také klasifikovány podle délky:

Vrtání do některých materiálů může vyžadovat speciálně naostřený vrták s diamantovou špičkou. Spirálové vrtáky nemusí být schopny zpracovat výrobky vyrobené ze slitin tenkých plechů. V některých případech, pro vrtání hlubokých otvorů, musí být výrobek upevněn ve svěráku, dorazech, přípravcích nebo rozích pomocí spojovacích prvků. To se provádí z bezpečnostních důvodů a pro získání vysoce kvalitních otvorů.

Režimy pro vrtání otvorů do kovových výrobků

Pro vrtání průchozích otvorů do kovových výrobků je mimořádně důležitá předběžná příprava na proces. Vrták musí být v nástroji správně zajištěn a veden. Musíte upravit rychlost otáčení a další parametry. U výrobků, které jsou příliš silné, se doporučuje nízká rychlost vrtání. Indikátorem správného vrtání by měly být rovnoměrné dlouhé třísky.

Druhy otvorů a způsoby jejich vrtání

Některé výrobní zakázky často vyžadují následující typy otvorů v kovových obrobcích:

1. Přes. Zcela prorazí kovové obrobky. Je důležité chránit povrch stroje před náhodným výstupem vrtáku za produkt, aby nedošlo k poškození vrtáku a vzniku otřepů na polotovaru. Pro takovéto práce jsou ideální pracovní stoly s otvory, kde je možné pod obrobek umístit dřevěnou distanční podložku. Otvory v tenkých polotovarech se vrtají plochými vrtáky, protože spirálový vrták může znatelně zničit hrany výrobku.
2. Hluchý. Provádějí se do požadované hloubky, aniž by produkt přímo pronikly. V tomto případě je důležitým bodem měření hloubky, které lze pohodlně provést omezením délky vrtáku dorazem objímky nebo sklíčidlem vrtačky s aretačním dorazem. Profesionální stroje jsou vybaveny automatickými podávacími systémy pro danou hloubku průniku, což umožňuje fixovat hloubku vrtáku.
3. Hluboký. Tento typ děr zahrnuje ty vrtáky, jejichž délka je pětinásobkem průměru. Při vrtání hlubokých otvorů je nutné pravidelně odstraňovat vzniklé třísky pomocí dalších maziv. Často je nutné vynutit opatření pro chlazení vrtáku a samotného obrobku, jehož teplota v důsledku tření rychle stoupá na příliš vysokou úroveň. To platí pro obrobky z vysoce pevných slitin. Pro hluboké otvory se používají spirálové vrtáky.
4. Široký průměr. Vrtání otvorů o velkém průměru do výrobků velkých rozměrů je velmi odpovědný a pracný proces. Pro takové otvory se používají kónické, korunkové nebo stupňovité vrtáky. Specialisté provádějí vrtání při nízkých rychlostech nástroje a snaží se zajistit bezpečnost hran obrobku.
5. Složitý tvar. Někdy je nutné vyvrtat průchozí nebo slepé otvory v obrobcích různé hustoty pro vnitřní závity. Technologie musí být rozdělena do dvou akcí: předběžná příprava místa a vlastní vrtání.
6. Vlažný. Polotovary jsou vyvrtány, vyplní dutiny dřevem. Stupňovité otvory lze získat jednou ze dvou technik: vystružováním (protažení vrtáku menšího průměru do celé hloubky obrobku, následuje vrtání vrtáky o větším průměru) a zmenšením průměru (vyvrtání otvoru o větším průměru do požadované hloubky s následnou výměnou vrtáku s menším průměrem). Díky tomu je otvor jasně vycentrován.

Bezpečnost při vrtání otvorů do kovových obrobků

Při vrtání otvorů do kovových obrobků byste měli být velmi opatrní, abyste zabránili rychlému zničení vrtáku. Dodržování jednoduchých pravidel při vrtání zajistí bezpečnost a zaručí vysoce kvalitní výrobek po dokončení práce:

1. V předvečer vrtání musíte pečlivě zkontrolovat upevnění všech upevňovacích zařízení na stroji.
2. Můžete začít pracovat ve speciálním oblečení, abyste zabránili vniknutí jakýchkoli prvků pod pohyblivé části stroje. Chraňte své oči před kovovými hoblinami speciálními brýlemi.
3. Když se hrot vrtáku dostane do kovového obrobku, měl by se již otáčet nízkou rychlostí, aby nedošlo k otupení.
4. Vrták by měl být vytahován z vyvrtaného otvoru postupně, snižovat rychlost, ale ne zcela zastavit.
5. Když hrot vrtáku nepronikne do obrobku, budete muset zkontrolovat pevnost kovu. Při přejíždění pilníku po povrchu je možné určit stupeň pevnosti. Pokud na slitině nezůstala žádná drsnost, je třeba zvolit vrták s diamantovým hrotem nebo z tvrdšího materiálu a vrtat při nízkých otáčkách.
6. Vrtáky malého průměru, které se obtížně upevňují ve sklíčidle, doporučujeme omotávat mosazným drátem na ocasu pro zvětšení průměru obvodu.
7. Pokud pracujete s leštěným obrobkem, můžete na základnu vrtačky nasadit plstěnou podložku, abyste zabránili poškození při kontaktu se sklíčidlem vrtačky.
8. K upevnění kovových obrobků z leštěné nebo pochromované oceli se používají látkové nebo kožené distanční podložky.
9. Při vrtání hlubokých otvorů malý kousek stlačené pěny umístěný na vrtačce zajistí odfouknutí malých kovových hoblin. Pěnový plast také umožní prohloubit vrták na požadovanou úroveň při výrobě slepých otvorů.

Při vrtání otvorů do kovových obrobků různé tvrdosti je třeba vzít v úvahu výkon elektrických vrtaček. Výrobci elektrického nářadí označují zařízení uvedením technických charakteristik na jejich krytu. Pro vrtáky různého výkonu jsou zapotřebí vrtáky odpovídajícího průměru.

Jakékoliv kovoobráběcí práce včetně vrtání můžete svěřit specialistům firmy Proflazermet. Sami určíme požadovaný průměr otvoru a vybereme vhodný nástroj, kterého máme velký výběr. Výsledkem je, že v krátké době získáte dokonalé řešení. Dále provádíme ohýbání kovů a řezání kovů laserem.