Ve svém tvaru mohou být trubky nejen kulaté, ale také oválné, obdélníkové, čtvercové. Navzdory takové rozmanitosti tvaru průřezu mají všechny trubky v zásadě dva typy parametrů: technické a geometrické. Geometrické rozměry trubek jsou reprezentovány charakteristikami, jako je vnější průměr, tloušťka stěny nebo poměr vnějšího a vnitřního průměru a délka. Rozsah potrubí, tedy rozměry potrubí, jsou normalizovány podle státních norem (GOST). Různé GOST jsou vyvinuty pro trubky nejen s různými výrobními metodami, ale také pro různé materiály používané při výrobě trubek. Na ruském trhu je obecně zvykem udávat rozměry potrubí v mm (milimetrech), ale můžete se setkat i s rozměry potrubí v palcích. Ty jsou nejčastěji indikovány pro dovážené trubky. Délka válcované trubky se standardně měří v metrech.
Nejběžnější a nejoblíbenější jsou následující velikosti trubek (od většího po menší průměr): 1420, 1220, 1020, 920, 820, 720, 530, 426, 377, 325, 273, 219, 159. Tento válcovaný výrobek označuje trubky velkého a středního průměru. Menší průměry jsou na trhu mnohem méně žádané, takže je samozřejmě najdete, ale musíte vyzkoušet. Na stránkách výrobce bude určitě tabulka velikostí trubek, které tato firma vyrábí. Obvykle se každý výrobce snaží pokrýt co nejširší škálu velikostí trubek, protože dnes je trh poptávky po tomto typu válcovaného kovu velmi široký.
Ruská výroba donedávna nevyráběla bezešvé trubky o průměru větším než 426 mm. Elektricky svařované ale pokrývají téměř celý dojezd. Spirálové trubky mohou mít průměr větší než 1420, ale menší než 159 nejsou k dispozici. U trubek s rovným švem je to jinak. Podle GOST je nejmenší průměr trubky s rovným švem 8 mm a největší je 1420 mm. To je způsobeno skutečností, že trubky se spirálovým a podélným švem mají odlišný způsob výroby, ačkoli obě jsou svařované trubky.
Velikosti trubek nejsou omezeny na jeden průměr. Tloušťka stěny je také jedním z důležitých technických ukazatelů. Navíc průměr přímo ovlivňuje takovou velikost trubky, jako je tloušťka stěny. Větší průměr umožňuje výrobu trubek s širším rozsahem tloušťky stěn. Pokud jsou například rozměry kovových trubek s rovným švem (nebo spíše jejich průměr) 530 cm, může se tloušťka stěny lišit od 5 do 24 mm. Vnější příčné rozměry rovných ocelových trubek 1020 mm umožňují jejich výrobu s tloušťkou stěny 8 mm až 32 mm. Nejoblíbenější jsou pro trubky např. o průměru 530 mm, takové tloušťky stěny jako 7, 8, 9 a 10 mm. U trubky o průměru 1020 mm jsou nejoblíbenější tloušťky 10, 11, 12 a také 14 mm.
Je zajímavé, že velikosti potrubí GOST umožňují výrobcům zlomit se v určitých mezích. Zejména u trubky s rovným švem, jejíž průměr je 1020 mm, může odchylka tloušťky stěny dosáhnout téměř 1 mm. Přesněji – 0,8 mm, a to jak ve směru větší, tak i ve směru menší tloušťky. A protože se sortiment trubek určuje v tloušťce 1 mm, je tato hodnota poměrně významná. Například při nákupu trubky o tloušťce 11 mm se nedivte, že při přímém měření se ukáže, že jde o trubku se stěnami 10 nebo 12 mm. Tento aspekt je velmi důležitý při nákupu trubek, protože hmotnost válcovaného výrobku závisí na velikosti trubek, jako je tloušťka stěny. Vyšší hmotnost – vyšší cena. Proč je zvykem uvádět hmotnost a ne metráž? Protože náklady na potrubí závisí především na surovině (tzv. cenotvorná surovinová složka).
Samozřejmě, vážení trubky je příliš problematické. Proto se při výpočtu ceny bere v úvahu teoretická hmotnost, která se vypočítá podle vzorce: hmotnost 1 bm = 0,02466 * tloušťka stěny * (průměr-tloušťka stěny). Tloušťka stěny se bere v milimetrech. V praxi se výpočet provádí následovně: kupující změří tloušťku trubek mikrometrem, aby zkontroloval odchylku od přípustných hodnot. Při zatěžování svinovacím metrem se změří délkové rozměry trubek (tj. délka) a poté se vypočítá teoretická hmotnost 1 běžného metru. vynásobte celkovou délkou potrubí.
Ve vztahu k těmto velikostem ocelových trubek, stejně jako k velikostem trubek vyrobených z jakéhokoli jiného materiálu, jsou požadavky GOST zcela loajální. Například: „dýmky o průměru sv. 152 mm se vyrábí s délkou minimálně 5 m.“ Proto, navzdory skutečnosti, že použité trubky jsou před prodejem trochu řezány, není možné je odlišit podle délky od nových. Stojí za to připomenout, že při prodeji rovných nebo spirálově svařovaných trubek mnoho neuvádí délku. To znamená, že délka potrubí odpovídá normám GOST (obvykle přibližně 11 metrů). Pokud ceník (reklama) uvádí, že trubky se prodávají řezané ve švech, pak jsou jejich délky také v mezích povolených GOST. Bezešvé trubky je povoleno vyrábět v neměřených délkách – od 4 metrů do 12,5. Proto se při nákupu potrubí zajímejte o normy GOST.
Průměry ocelových trubek
Průměr ocelové trubky je určen vnějším průměrem pro elektricky svařované a bezešvé trubky a pro VGP – jmenovitým průměrem (často označovaným jako Du). to znamená, vnitřní průměr trubky — Dу, vnější průměr trubek Dн, průměr závitu – G. Velikosti trubek se měří v milimetrech, ale trubky VGP jsou často označovány v palcích („“).
Velikost potrubí VGP (GOST 3262-75)
Rozměry hlavní trubky: 15 mm (1/2″ palce); 20 mm (3/4″); 25 mm (1″); 32 mm (1 1/4″ palce a čtvrt); 40 mm (1 1/2″); 50 mm (2″). Existují také následující Du: 10 mm, 65 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm a dokonce 125 mm – ale zřídka se používají a zpravidla jsou nahrazeny jinými typy ocelových trubek (například el. svařované). Nejčastěji se 3/4 ″ trubky používají pro stoupačky, 1/2 ″ pro vnitřní rozvody.
Elektrické trubky (GOST 10704-91)
Trubky E / s s rovným švem se dodávají v následujících vnějších průměrech (v milimetrech): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; třicet; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48. Do průměru 51 mm se používá trubka VGP příslušné velikosti. Nejoblíbenější trubky s rovným švem podle GOST 57-10704 mají velikost 91 mm a více. Jejich hlavní průměry: 57; 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426.
Svařované trubky pro plynovody a ropovody (GOST 20295-85)
Začínají průměrem 159 mm a jdou až do 530 mm se stejnými rozměry jako trubky podle GOST 10704-91. Hlavní větší průměry (v milimetrech): 630, 720, 820, 1020,1220, 1420, XNUMX.
Velikost bezešvých trubek kouřených horkým kouřem (GOST 8732-78)
Běžně používané průměry bezešvých trubek tvářených za tepla (mm): 32; 38; 42; 45; 51; 54; 57; 60; 63,5; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219; 245; 273; 325; 351; 426.
Výrobci mohou vyrobit trubky libovolné velikosti dle požadavků zákazníka.
Vnitřní průměry potrubí
Podle standardní řady přijaté ve většině zemí trubky mít následující vnitřní průměry měřené v mm: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 atd.
Stejný systém se používá pro měření průměru závitu v palcích. 1″ = 25,4 mm.
Tabulka ukazuje rozměry potrubí (průměry) v mm a palcích:
Jmenovitý průměr trubky (Dy) mm
Průměr závitu (G), palce
Vnější průměr trubky (Dn), mm
Ocelové potrubí vody a plynu
bezešvý
Polymer
10
3/8″
17
16
16
15
1/2″
21,3
20
20
20
3/4″
26,8
26
25
25
1″
33,5
32
32
32
1 1/4 ″
42,3
42
40
40
1 1/2 ″
48
45
50
50
2″
60
57
63
65
2 1/2 ″
75,5
76
75
80
3″
88,5
89
90
90
3 1/2 ″
101,3
102
110
100
4″
114
108
125
125
5″
140
133
140
150
6″
165
159
160
Při instalaci ocelového potrubního systému pro obytné budovy se obvykle používají trubky o vnitřním průměru Dy = 15, 20 a 32 mm.
Nejčastěji se používají litinové netlakové trubky o průměru Dy = 50 a 100 mm.
V současné době se trubky vyrobené z polymerních materiálů stále více používají pro pokládku potrubí uvnitř domu, která nahrazují litinu a ocel.
Je třeba poznamenat, že v závislosti na typu materiálu použitého při výrobě trubek se používají různé systémy označování. Ocelové a litinové trubky jsou ve většině případů označeny jmenovitým vrtáním nebo vnitřním průměrem. Měděné trubky, některé druhy ocelových trubek, trubky z polymerních materiálů jsou označeny vnějším průměrem. Proto byste měli pečlivě zvážit výběr požadované trubky a také vzít v úvahu tloušťku stěny.
Vnější průměry potrubí a tloušťka stěny potrubí
Vnější průměr, Dн mm
Tloušťka stěny, mm
Ocelové vodovodní a plynové potrubí GOST 3262-75
Ocelové trubky se používají v různých oblastech života. Nejčastěji se používají pro přepravu plynů a kapalin a také ve stavebnictví. Použití oceli dodává hotovým výrobkům dodatečnou pevnost, tažnost a odolnost proti opotřebení a zvyšuje jejich životnost.
Typy potrubí
Ocelové trubky mají mnoho klasifikačních kritérií.
Například podle profilu průřezu se rozlišují trubky kulaté, čtvercové, oválné a ve tvaru slzy.
Pokud rozdělíme trubky do tříd podle způsobů zpracování konců, pak zde můžeme rozlišit trubky závitové, osazené podél okrajů a trubky ve tvaru kužele. Liší se také způsob formování jednotlivých výrobků. Trubky lze svařovat, pájet natvrdo, s rovným švem nebo zcela bez něj.
Ocelové trubky lze vyrábět v různých teplotních podmínkách: za studena a za tepla. Podle technologie výroby se dělí na deformované, lisované, kované, odstředivě lité, válcované a tlakově lité.
Lišit se může i kvalita zpracování oceli. Hotové trubky lze například leštit, brousit, galvanizovat a soustružit.
Konečně podle oblasti použití se ocelové trubky dělí na výrobky pro všeobecné účely, speciální (vrtání, čerpání, opláštění atd.), hlavní, cílové, žáruvzdorné a žáruvzdorné.
Při výběru trubek je důležité zaměřit se nejen na jejich vnější parametry, ale také na jakost oceli, ze které jsou vyrobeny. Trubky jsou vyrobeny z vroucí, poloklidné a klidné oceli. Výrobky vyrobené z varné oceli jsou považovány za nejnižší kvalitu. Jsou v něm rozpuštěny bublinky plynu, které mohou způsobit deformaci potrubí.
Klidná ocel je velmi kvalitní, ale je poměrně drahá. Nejčastěji se používá ve vážných průmyslových odvětvích. Nejlepší možností pro většinu projektů jsou polotiché ocelové trubky. Jsou celkem spolehlivé a mají rozumnou cenu.
Třídy ocelových trubek
Trubky vyrobené z oceli jsou rozděleny do 6 hlavních tříd. Výrobky třídy 1 a 2 jsou vyrobeny z uhlíkové oceli.
- Třída 1. Do této třídy patří standardní a plynové potrubí, které se obvykle používá tam, kde nejsou přísné požadavky na jejich kvalitu. Nejčastěji se takové trubky používají k výrobě lešení, různých plotů, podpěr a zavlažovacích systémů. Používají se také k přívodu kapalných a plynných látek.
- Třída 2. Tento typ potrubí se volí pro instalaci hlavních potrubí, kde jsou plyn, voda, ropa a ropné produkty nebo palivo dodávány pod nízkým nebo vysokým tlakem.
- Třída 3. Takové trubky se obvykle používají v systémech, které pracují pod tlakem nebo při vysokých teplotách. Mohou to být například teplárny, ropovody nebo pece.
- Třída 4. Trubky této třídy se používají k průzkumu nových ropných polí. Často se také používají pro instalaci vrtných a pažnicových konstrukcí.
- Třída 5. Výrobky třídy 5 se obvykle nazývají konstrukční, protože se často používají v automobilovém průmyslu a konstrukci kočárů, jakož i v různých ocelových konstrukcích: jeřáby, stožáry, podpěry a dokonce i při výrobě nábytku.
- Třída 6. Takové trubky se obvykle nacházejí ve strojírenství. Jsou nezbytné pro výrobu pístů čerpadel, válců, nádrží a dalších automobilových dílů.
Pro zlepšení vlastností hotových trubek jsou často podrobeny dodatečnému zpracování. Může to být tepelný účinek na ochranu proti korozi nebo povlak z plastu, bitumenu, barvy nebo cementu. Kromě toho jsou trubky často zvenku i zevnitř pokryty pryžovými, skleněnými nebo čedičovými vložkami.
Druhy ocelových trubek
Dnes je kupujícímu nabízeno několik typů trubek. Všechny se liší rozsahem, cenou a způsobem výroby.
Pozinkované trubky
Aby se zabránilo korozi, jsou trubky z uhlíkové oceli potaženy speciálním zinkovým povlakem. Takové výrobky se aktivně používají pro instalaci domácích a průmyslových potrubí. Navíc se osvědčily jako výborné pro venkovní použití.
- Vodovodní a plynové potrubí. Tento typ potrubí se používá k organizaci zásobování vodou v interiéru. Nejběžnější trubky mají parametry od DN 15 do DN 50.
- Profil. Používá se pro konstrukci vnitřních a vnějších kovových konstrukcí. Elektrické kabely jsou také umístěny v takových trubkách, aby je chránily. Nejběžnější rozměr sekce je 15x15x1,5 – 80x80x4 mm.
Galvanizaci výrobků lze provádět několika způsoby:
- Žárově pozinkováno. Jedná se o nejoblíbenější metodu galvanizace, která je vhodná pro všechny typy trubek vyrobených z uhlíkových nebo nízkouhlíkových ocelí. Výhodou této metody galvanizace je vysoká rychlost, schopnost zpracovávat dlouhé trubky a relativně nízká cena. Mezi nevýhody patří velká tloušťka nátěru, možné prověšení a nerovnosti nátěru. Tenkostěnné výrobky mohou být také deformovány vlivem vysokých teplot.
- Žárové zinkování ocelového pásu. Tato metoda galvanizace je stále běžnější. Je vynikající pro tenkostěnné ocelové trubky, stejně jako uzavřené a otevřené profily. Mezi výhody metody patří rovnoměrnost povlaku, nepřítomnost deformací a malá tloušťka povlaku. Nevýhody metody: nutnost dodatečného zpracování svaru po svařování, omezení tloušťky trubky je 3 mm.
- Tepelné difúzní zinkování. Jedná se o relativně nový způsob povlakování trubek a nejčastěji se používá pro malé hotové ocelové výrobky. Mezi výhody metody patří kvalitní nátěr, dlouhá životnost a rovnoměrné pokrytí i na těch nejhůře přístupných místech. Nevýhodou této metody je vysoká cena procesu a nízká produktivita.
- Pozinkovaný povlak. Tento typ zinkování je nejdražší, proto se nejčastěji používá pro zpracování jednotlivých dílů nebo výrobků malých rozměrů. Místo zinku lze na povrch trubky nanést jiné povlaky, jako je měď nebo nikl. Tento typ galvanizace se zpravidla používá k ochraně trubek před korozí a dodává jim atraktivní vzhled. Mezi výhody metody patří vynikající kvalita povlaku. Nevýhodou je vysoká cena, nízká produktivita a vysoké požadavky na kvalitu samotné trubky.
Balení a přeprava pozinkovaných trubek
Obvykle jsou galvanizované ocelové trubky baleny ve svazcích o hmotnosti 1-7 tun. Pro zajištění bezpečného upevnění jsou vazy svázány drátem na třech místech. Každé balení musí mít štítek označující průměr výrobků, jakost oceli, délku, číslo šarže a tloušťku povlaku. Pokud byla galvanizace provedena metodou žárového zinkování, lze přepravu provést bez obalu.
Trubky se skladují na otevřených plochách s rovným a tvrdým povrchem. K přepravě se nejčastěji používají gondolové vozy nebo vozidla s otevřenou korbou. Pozinkované trubky nelze přepravovat s konvenčním válcovaným kovem, protože by mohlo dojít k poškození jejich povlaku.
Profilové trubky
Profilové elektrosvařované trubky jsou vyrobeny z ocelových pásů. Existuje několik způsobů výroby takových výrobků, ale proces je obecně podobný výrobě kulatých elektricky svařovaných trubek.
Profilové trubky jsou rozděleny na obdélníkové a čtvercové. Mohou být vyrobeny z oceli válcované za tepla nebo za studena v závislosti na aplikaci.
Hlavní skupiny profilových ocelových trubek
- Vyrobeno z oceli válcované za studena. Používají se při výrobě nábytku a mají tloušťku stěny 0,6 až 2 mm. Takové trubky se používají k výrobě rámů, podpěr a nohou pro kancelářský a domácí nábytek. Takové trubky se dobře hodí k ohýbání za studena, galvanickému lakování a práškovému lakování.
- Vyrobeno z oceli válcované za tepla. Takové trubky mají obecný účel a jsou široce používány při výrobě plotů, dveří a jiných kovových konstrukcí pro různé účely. Tloušťka stěny se pohybuje od 1,5 do 5 mm. Trubky válcované za tepla se dobře hodí ke svařování, zinkování a natírání voděodolnou barvou.
- uzavřené profily. Jsou určeny pro stavební konstrukce a mají tloušťku stěny 4 – 12 mm. Takové trubky se používají k výrobě ocelových rámů pro sklady, maloobchodní prostory, farmy a další podobné stavby. Uzavřené profily lze natřít voděodolnými barvami a pozinkovat.
Balení a doprava profilových trubek
Profilové trubky jsou obvykle baleny ve svazcích o hmotnosti od 1 do 9 tun v závislosti na jejich velikosti. Na každém balení musí být připevněn štítek s uvedením vnějších rozměrů, tloušťky stěny, třídy oceli a čísla šarže.
Pokud jsou trubky vyrobeny z oceli válcované za studena, jsou baleny ve speciálních krabicích, které je chrání před povětrnostními vlivy a mechanickým poškozením. Profilové trubky se skladují na otevřených plochách s hladkým a tvrdým povrchem. Produkty jsou obvykle přepravovány v otevřených gondolových vozech nebo vozidlech s otevřenou korbou. Tenkostěnné trubky nelze přepravovat běžným válcovaným kovem, protože to může způsobit jejich deformaci.
Bezešvé trubky
Na rozdíl od jiných typů trubek nemají bezešvé trubky svarový šev. Tento způsob výroby trubek je poměrně složitý a vyžaduje velké náklady na energii.
- Válcované za tepla. Vyrábějí se na speciálních válcovnách trubek ze za tepla válcovaných nebo kovaných sochorů. Zahřívá se na 900-1200 stupňů. V důsledku toho můžete získat produkty s nízkou pevností a kvalitou povrchu. Kromě toho nelze touto metodou vyrábět trubky s malými průměry a tenkými stěnami. Nejběžnější trubky jsou výrobky o průměru 32×3 – 426×30 mm. Používají se pro instalaci potrubí a lahví vystavených vysokému tlaku.
- Tvářený za studena. Takové trubky se vyrábějí na válcovnách trubek při relativně nízkých teplotách: od 450 stupňů. Touto technologií je možné vyrábět tenkostěnné trubky malého průměru, které se vyznačují pevností a vysokou kvalitou povrchu. Nejběžnější velikosti jsou od 8×1 do 83×10 mm. Výroba potrubí tímto způsobem je poměrně nákladná, proto se používají ve vysokotlakých potrubích a v různých elektrárnách.
Bezešvé trubky se vyrábí zpravidla v délkách od 2,5 do 9 metrů. Ale na žádost zákazníka může být délka produktů libovolná. Takto individuálně vyráběné dýmky jsou výrazně dražší, takže se objednávají poměrně zřídka.
Vlastnosti přepravy a balení bezešvé trubky
Bezešvé trubky jsou obvykle baleny v dávkách o hmotnosti nejvýše 7 tun. Produkty mohou být baleny ve svazcích nebo umístěny samostatně. Pokud jejich průměr přesahuje 159 mm, musí být všechny charakteristiky trubek aplikovány na samotné tělo trubky.
Vodovodní a plynové potrubí
Vodní a plynové ocelové trubky jsou určeny pro organizaci zásobování vodou, instalaci topných systémů a také pro domácí plynovody. Tento typ potrubí je vyroben z kovového pásu svařováním. Zvláštní pozornost je věnována kvalitě svaru. Musí být plynotěsné a vodotěsné a navíc musí odolat dostatečně vysokému tlaku. Vodovodní a plynové potrubí se v závislosti na tloušťce stěn obvykle dělí na běžné, lehké a vyztužené.
Pro tento typ potrubí jsou vyžadovány vysoké standardy kvality. To znamená, že produkty by neměly mít žádné praskliny, delaminace nebo puchýře. Trubky lze řezat pouze pod úhlem 90 stupňů. Promáčkliny jsou povoleny pouze v případě, že nemají negativní dopad na celistvost potrubí. Pokud jsou výrobky galvanizovány, není na jejich povrchu povolena přítomnost odlučků, bublin a cizích inkluzí.
Rozsah aplikace Trubky VGP
K dopravě studené a teplé vody se zpravidla používá vodovodní a plynové potrubí. Kromě toho také přenášejí plyn pod nízkým tlakem. Spojení jednotlivých trubek je povoleno svařováním nebo pomocí speciálních závitových spojů.
Dalším účelem takových trubek je vytváření různých kovových konstrukcí. Například ploty, lešení nebo nábytek.
Hlavními odběrateli vodovodních a plynových potrubí jsou stavební organizace a bytové a komunální služby. Většina moderních domů a bytů je vybavena podobnými potrubími.
Nejčastěji se v práci používají šestimetrové výrobky. Jsou nejpohodlnější pro instalaci a následný provoz. Výrobci však nabízejí trubky větších rozměrů.
Skladování a přeprava trubek VGP
Vodovodní a plynové potrubí je baleno ve svazcích 2-5 tun. Pro větší spolehlivost jsou balíčky svázány drátem nebo ocelovou páskou. Ke každému balení musí být přiložen speciální štítek označující průměr výrobku, jakost oceli, tloušťku stěny a další údaje.
Vodovodní a plynové potrubí se skladuje na otevřených plochách s tvrdým a rovným povrchem. Pokud je tloušťka stěny 0,7-2 mm, pak se takové trubky skladují v uzavřených krabicích nebo ve vytápěných místnostech.
Přeprava potrubí se provádí v gondolových vozech nebo na vozidlech s otevřenou karoserií. Tenkostěnné výrobky jsou z důvodu vysokého rizika poškození přepravovány odděleně od běžných.
Elektrofúzní trubky
Ocelové pásy se také používají k výrobě elektrosvařovaných trubek. Hotové trubky se obvykle dělí na rovné a spirálové. Jak název napovídá, výrobky s rovným švem mají jeden rovný šev probíhající podél celého těla trubky. Spirálový svar probíhá kolem trubky a má tvar spirály.
Nejoblíbenější jsou elektrické svařované trubky s rovným švem. Délka jejich švu je minimální, což dává hotovým výrobkům větší pevnost a spolehlivost. Spirálově svařované trubky nejsou tak běžné a obecně mají velký průměr. Trubky, které jsou delší než 10,5 metru, mají často jeden příčný svar.
Na trhu je velký výběr elektricky svařovaných trubek. Výrobci nabízejí výrobky s vnějším průměrem 10 – 1420 mm a tloušťkou stěny od 1 do 16,5 mm.
Pro výrobu takových trubek se obvykle používají uhlíkové, nízkouhlíkové nebo nízkolegované oceli. Kromě toho jsou takové výrobky také vyrobeny z nerezových materiálů nebo legované oceli.
Сферы применения
Elektricky svařované trubky mají různé aplikace v závislosti na jakosti oceli, ze které jsou vyrobeny. Nejčastěji se takové výrobky používají pro instalaci potrubí studené a teplé vody nebo domácích plynovodů. Trubky s rovným švem jsou vynikající pro dopravu vody a výstavbu topných rozvodů. Kmenové trubky jsou vhodné pro instalaci plynovodů a ropovodů pod vysokým tlakem.
Balení a doprava elektricky svařovaných trubek
V závislosti na průměru trubek se obvykle balí do svazků o hmotnosti od 1 do 8 tun. Častější jsou balení 2-5 tun. Výrobky, jejichž průměr přesahuje 159 mm, nejsou baleny ve svazcích. Díky tomu je jejich přeprava pohodlnější.
K přepravě elektricky svařovaných trubek se používají nákladní nebo gondolové vozy, do kterých lze náklad naložit pomocí jeřábu. Trubky, jejichž stěny jsou menší než 1,5 mm, se skladují v krabicích pod přístřešky nebo v uzavřených skladech. Pokud je tloušťka stěny větší než 1,5 mm, pak se takové výrobky skladují na otevřených, rovných plochách.
Viz také materiály:
