Sádrové kompozice jsou hlavními materiály pro tvorbu štuk. Kvality a vlastnosti této přísady do značné míry určují dokonalost vyráběného dílu. Co je to za surovinu, odkud pochází, jaké jsou její odrůdy a jaké jsou rozdíly? A hlavně, která sádra se nejlépe hodí na výrobu štukové výzdoby?
Těžba a zpracování surovin
Ve své přirozené formě existuje sádrovec jako minerál v sedimentárních horninách, kde se před mnoha tisíciletími rozkládalo moře. Ložiska jsou distribuována po celé Evropě a dalších kontinentech. Jedno z největších ruských nalezišť se nachází v oblasti Samara. Po extrakci se suroviny posílají do závodu, kde se praží a drtí na prášek. Vypalování sádrového kamene se provádí různými způsoby při různých teplotách. Tyto rozdíly ve zpracování mají za následek druhy materiálů s různými vlastnostmi. Účelem procesu vypalování je izolovat a odpařit co nejvíce vody. Další hlavní fází zpracování je mletí kamene na prášek. Výsledný materiál lze díky zpracování použít v různých oblastech výroby, včetně výroby štukové výzdoby.
Klasifikace sádrových kompozic
Existuje několik metod klasifikace v závislosti na uvažovaných parametrech.
Podle způsobu tepelného zpracování se sádra dělí na:
- nízkopalné
- vysoce střílel
Směsi s nízkým výpalem se zpracovávají při nižší teplotě výpalu než směsi s vysokým výpalem. Výsledkem je, že v prvním případě zůstává v surovině více neodpařené vody, což znamená, že se z tohoto materiálu skutečně získává méně pevných prvků.
Na základě doby, kterou roztok potřebuje k vytvrzení, je rozdělen do tří kategorií:
- rychle tvrdnoucí
- normálně tuhnoucí
- pomalé tvrdnutí
Tyto odrůdy jsou na obale označeny písmeny A, B, C, resp. Rychle tvrdnoucí kompozice tuhnou do pěti minut od smíchání prášku s vodou. Tato doba nemusí stačit na správné naplnění formy. Vhodnější sádra je normálně tvrdnoucí v rychlosti. To dává až 10-15 minut přímé práce. Pomalu tuhnoucí směs tuhne déle než 25 minut, což příliš prodlužuje pracovní dobu a neumožňuje výrobu dílů přijatelnou rychlostí výroby.
Existují také různé stupně mletí sádrového prášku. To dává rozdělení do následujících tří skupin:
Směsi pro hrubé mletí se označují římskou číslicí l, střední mletí číslicí ll a jemné mletí římskou číslicí lll. Čím jemnější je broušení, tím pevnější jsou z něj díly s lepší kvalitou povrchu.
Hlavní klasifikace je založena na stupni pevnosti. Určuje se testováním kompresního poměru vzorku. A zde je více než 12 druhů materiálů s různými vlastnostmi. Hlavní jsou G-5, G-6, G-10, G-13, G-16, G-18, G-19, G-25. Číslo v názvu charakterizuje pevnost v tlaku a měrnou jednotkou je jeden megapascal. Například číslo 16 znamená, že tato značka odolá tlaku 160 kg na centimetr čtvereční. Sádra třídy G-4 vydrží 40 kg na centimetr čtvereční.
Podívali jsme se tedy na hlavní metody klasifikace sádrových kompozic. Každý sáček má označení, které zašifrovaně odráží vlastnosti materiálu, pokud jde o jeho pevnost, dobu tvrdnutí roztoku a stupeň mletí pojiva. Nyní víme, že například označení G-6 Blll znamená sádru, která odolává 60 kg (6) na čtvereční centimetr plochy, normálně tvrdne rychlostí (B) a svou strukturou jemně brousí (lll). Samozřejmě, bez praktických zkušeností s aplikací se tato data mohou ukázat jako pouze čísla. Pro ty, kteří vstoupili do tématu problematiky nejen teoreticky, bude možné na základě informací na obalu vyvodit závěry o specifikách práce navrhovaného typu sádrového pojiva.
Druhy sádry
Všechny různé značky sádrových materiálů patří do několika hlavních skupin. Takové skupiny jsou tvořeny na základě podobnosti spektra materiálových vlastností a společných oblastí použití. Zvažme tyto typy s okem, abychom určili nejvhodnější složení pro štukatérské práce.
- Stavební druhy sádry. Mají nejjednodušší vlastnosti a nízkou cenu, což se vysvětluje vysokou rychlostí výroby. Materiál se získává vypalováním při nízké teplotě a hrubém stupni mletí. V souladu s tím je pevnost produktů získaných s jeho pomocí nízká. V sádrovém štuku, pokud je použita tato značka, zůstává velké množství vody. Tvoří póry, mikrodutiny. Voda se časem odpaří, ale póry zůstanou. Proto se tento materiál nedoporučuje pro výrobu štukových dekorací. Pokud ve vašem regionu v podstatě neexistují možnosti nákupu silnější značky, budete muset s touto kategorií dočasně pracovat. Například v roce 2003 začal s rekonstrukcí závod Samara, který je největším producentem surovin, a v létě byl v Moskvě nedostatek sochařské omítky G-16. V této situaci musely být některé výrobky dočasně vyrobeny ze stavebního alabastru.
- Formovací sádrové hmoty. Jsou jemnější v broušení než stavební. To znamená, že po vytvrzení roztoku jsou póry v produktech mnohem menší a pevnost dílů je vyšší. Pro výrobu sádrového dekoru je ale stále nedostačující. Tato značka je vhodná pro výrobu forem včetně jejich použití v keramické výrobě. Tento materiál se také používá jako pomocný materiál. Lze jej použít k výrobě substrátů při práci s protahovačkami. Používá se také při instalaci sochařského modelování, kdy se spáry mezi díly vyplňují sádrovou maltou. Složení se ukazuje být o něco méně pevné než samotný štukový produkt, což umožňuje vysoce kvalitní zpracování spojů.
- Vysokopevnostní sochařská sádra GVVS-16. Samotný název zdůrazňuje kvalitu tohoto materiálu jako zvláště odolného. Nasvědčuje tomu i označení číslem šestnáct. Specifikum tohoto výsledku spočívá ve speciální metodě výroby. Suroviny jsou zpracovávány horkou párou pod tlakem ve speciálních komorách. V důsledku tohoto procesu se získá kompozice, po smíchání s vodou a následném vytvrzení se vytvoří sádrový monolit s velmi malými póry a nevýznamným množstvím. V praxi to znamená vysokou pevnost dílů. Výsledkem je, že G-16 je nesporným lídrem při práci se štukovým reliéfním dekorem. Poskytuje technickou a estetickou kvalitu a také snadné použití. Materiál má vysokou pevnost, vydrží 160 kg na centimetr plochy. Roztok tvrdne dobrou rychlostí, vhodnou pro výrobu. Složení směsi je zdařile vyvážené z hlediska konzistence mletí pro maximální tekutost a plnění forem. Třída G-16 je tedy optimální pro výrobu uměleckých modelovacích produktů nejvyšší kvality.
- Lékařská sádra G18. V názvu této značky vidíme specifičnost jejího použití v oblasti medicíny. Hlavními oblastmi použití jsou stomatologie a traumatologie. Zde se z něj vyrábějí provizorní protézy a potřebné sádry. Tento materiál je také nepostradatelný v traumatologii, kde pomáhá při výrobě fixačních obvazů. Jedná se o silné složení, o čemž svědčí číslo 18 v jeho označení. Ale hlavní podmínkou, aby se sádra kvalifikovala jako „lékařská“, by měla být nepřítomnost jakýchkoli nečistot, čistota jak samotných surovin, tak konečného produktu. V tomto ohledu se k výrobě používá pouze nejvyšší, prvotřídní sádrový kámen. Zahrnutí cizích nečistot v něm by nemělo přesáhnout 5 procent z celkového objemu látky. Nezbytnou podmínkou je získání řady certifikátů a povolení pro jeho další využití. Všechny tyto požadavky tedy ovlivňují konečnou cenu produktu. Proto není zvláště rozumné používat takový materiál k vytváření prvků objemového dekoru. Kromě toho existují přísady, se kterými se pevnost konvenčních směsí bez problémů výrazně zvyšuje.
- Ultra silné sloučeniny. Značka G 25. S tímto druhem suroviny můžete pracovat při vytváření lisovaných výrobků. Když je potřeba dosáhnout zvýšené pevnosti prvků, je použití této kategorie vhodné. Například při výrobě dekorů, které budou umístěny nízko od podlahy a budou vystaveny mechanickému namáhání. Jedná se o sádrové sokly, rámy otvorů, stěnové panely. Nemá velký smysl vyrábět všechny produkty z takového materiálu ve velkém množství kvůli jeho dražším nákladům. Cílené použití tohoto složení se zvýšenými požadavky na pevnost prvků je rozsahem použití této značky.
Skladování sádrových surovin
Trvanlivost sádry v pytlích je krátká. Je velmi důležité, aby skladování probíhalo na suchém místě, kde není vysoká vlhkost a přímé srážky! Vlhký sádrový prášek ztrácí své pevnostní vlastnosti a není vhodný pro vytváření štuků. Kvalitu surovin můžete zjistit „od oka“ tak, že si je prohlédnete vizuálně a pohmatem otestujete, zda v nich nejsou nějaké připečené hrudky. Vzhledem ke krátké skladovatelnosti se nedoporučuje nakupovat materiál na otevřených trzích, kde dochází k rychlé absorpci vlhkosti z atmosféry. Prodej je zde pomalý, pytle zatuchají a materiál se stává nepoužitelným nebo ztrácí své pracovní vlastnosti. Kontaktujte dodavatele s rychlým obratem a přímými dodávkami z továrny – pak budete mít jistotu v kvalitě produktu. Nákup u prodejce vás navíc vyjde levněji než nákup na stavebním trhu. V Moskvě provádějí přímý prodej z továrny čerstvé sádry vhodné pro umělecké modelování společnosti Geostil a Rusean.
V praxi je tedy možné vyrábět lisovaný výrobek za použití jakéhokoli typu sádry. Neexistují zde žádné absolutní překážky. Existují však typy materiálů, které poskytují nízkou kvalitu a je nepohodlné s nimi pracovat, zatímco jiné jsou naopak nejoptimálnější. A nejlepší třídou v této roli je G-16, který poskytuje optimální pevnost dílů, vysoce kvalitní vnější povrch a estetickou expresivitu forem sádrových výrobků.
Sádra je minerál, který je znám již od starověku, v Řecku se hojně používal k tvorbě jednotlivých soch i celých kompozic. Mnoho mramorových děl bylo původně provedeno jako náčrtky v sádře.
Nejznámější výtvory nebo jejich fragmenty jsou dodnes ztělesněny v sádře v podobě učebních pomůcek – například sádrová hlava Apollóna a sádrové oko Davida. Takové vizuální pomůcky pro kreslení sádry, figuríny a postavy umožňují mladým umělcům zvládnout práci se světlem a stínem, pochopit objem a jeho přenos na rovnou plochu listu. Jsou zde ruce, jednotlivé části těla, sádrové lebky – s jejich pomocí pochopíte základ detailů a struktury lidské postavy. Sádrové pomůcky se liší v závislosti na úkolu.
- Jednoduché sádrové figurky – krychle, koule, jehlany, kužely – jsou vytvořeny pro stavbu a zkoumání pojmů objem, perspektiva a základní stíny.
- Architektonické prvky, vázy, jsou další úrovní studia, která zahrnuje i ornamenty a vzory, které pomáhají lépe pochopit hru světla a stínu.
- Jednotlivé hlavy, busty a sochy vyrobené ze sádry se používají na uměleckých školách k výuce práce se složitými liniemi, křivkami a polostínem. Jedná se o první simulátory pro zobrazení proporcí lidského těla.
- Ecorche neboli vysoce přesné anatomické předměty. Lidské ruce, nohy, hlavy, jednotlivé končetiny, lebky ze sádry. Zpravidla se používají k demonstraci svalů, stavby a objemu těla. To je velmi důležitý prvek tréninku umělce – nejprve se nakreslí kostra a poté se pokryje svaly a masem, oblečením. Malíř se tak učí zobrazovat živého člověka staticky i dynamicky.
Sádrové sochy nejsou pouze nástrojem, protože jsou kopírovány z uznávaných světových mistrovských děl, takže se mohou snadno stát dekorativním kusem nábytku nebo kancelářskou dekorací. Skvělým dárkem pro vašeho šéfa, manžela nebo příbuzného je sádrová busta Caesara nebo hlavy Sokrata. Velikost těchto historických postav podtrhne ambice a touhy.
Sádra však nejsou jen hotové výrobky. Můžete si vyrobit své vlastní postavy a sochy, protože sádrový prášek je snadno dostupný a snadno se s ním manipuluje. Přírodní sádra se vypaluje a mele na jemný prášek. Pokud je takový prášek smíchán s vodou, silně absorbuje vodu a mění se na viskózní hmotu, která rychle tvrdne na vzduchu. Z této hmoty se vyrábějí různé sádrové výrobky;
Fáze vytváření sádrového výrobku
Sochařská omítka je netoxická, ale pokud s ní pracujete, je lepší nosit ochranné brýle a pracovní oděv – skvrny od sádry se obtížně odstraňují. Vytváření sádrových soch s vaším dítětem je nevšedním zážitkem pro vás i vaše dítě. Použijte hotové formy nebo staré obaly k vytvoření dekorativních vzorů se sádrou. Pro práci musí být omítka zcela suchá. Suchá sochařská omítka je podobná jemné mouce. Pokud při tření sádry cítíte mezi prsty hrudky, znamená to, že je sádra vlhká.Všechny práce je třeba provést rychle, protože sádra tuhne téměř okamžitě.
- Vytvoření prototypu sádrového výrobku. Prototyp je vylisován ze sochařské plastelíny. Může to být trojrozměrná postava nebo basreliéf. Nejprve se shromáždí celkový objem figury/basreliéfu a poté se pomocí sochařských stohů vypracují detaily budoucího basreliéfu. .
- Lití. Na výslednou plastelínovou formu se vrstva po vrstvě nanáší kaučuková hmota nebo alginát. Poté se nechá úplně vyschnout. Vznikne tak forma na odlévání sádry.
- Casting. Sochařská omítka se smíchá v gumové misce a nalije do formy. Po vysušení se výsledný sádrový produkt opatrně vyjme z formy.
- Dokončení produktu. Pomocí dlát různých tvarů a brusných papírů je sádrový odlitek doveden ke konečnému výsledku. Opravují se nepřesnosti, vyhlazují se hrany nebo naopak brousí.
- Zlacení sádry. Na konci procesu tvorby může být výsledný produkt pokryt plátkovým zlatem nebo stříbrem.
Sochařskou omítku lze zakoupit za nízkou cenu v internetovém obchodě Art-Kvartal s dodáním po celém Rusku nebo maloobchodních prodejnách v Moskvě a Petrohradu.