K provedení potěru a vyrovnání povrchu podlahy se používá pískový beton třídy M300. Jedná se o suchou hotovou směs cementu, písku, změkčovadel a dalších modifikujících složek, které dodávají materiálu vysoké ukazatele pevnosti. Jedná se o kvalitnější alternativu k tradičnímu složení cement-písek.
Struktura suché směsi
Materiál je založen na cementu, který dodává roztoku viskozitu, a na pískové frakci. Písek hraje roli pevné výplně. Fyzikální vlastnosti a vlastnosti roztoku, rozsah použití závisí na značce cementu a velikosti částic písku.
Klasická technologie výroby směsi cementu a písku zahrnuje přidání dvou dílů písku do jednoho dílu cementu. Označení směsi je určeno značkou cementu. Nejčastěji se pro stavební práce a vyrovnání podlahové plochy používá pískobetonová směs M300, což znamená, že podlaha vydrží zatížení 300 kg na 1 centimetr čtvereční.
Písek pro výrobu směsi se volí podle velikosti frakce.
- Jemná frakce 0,8-1,2 mm je součástí cemento-pískové směsi pro podlahové potěry do výšky 5 cm.V hotové podobě má materiál zvýšenou odolnost proti opotřebení a pevnost.
- Základem směsi pro podlahové potěry do výšky 1,2 cm je průměrná frakce písku 2,5-10 mm. místo je stabilní a snese intenzivní používání.
- Hrubá frakce 2,5-4 mm umožňuje vytvořit směs pro vyrovnání podlahy se zvýšenou pevností. Základna bude mít normální úroveň absorpce vlhkosti. Pískový beton nemá žádné výškové omezení, hlavním požadavkem je přítomnost vyztuženého rámu.
Při výběru složení pískové betonové směsi je třeba vzít v úvahu, jaké úkoly bude povrch v budoucnu plnit.
Spotřeba materiálu.
Když se podlahový potěr nalije pískovým betonem, spotřeba roztoku závisí na ploše pokrytí a výšce vrstvy. Takže pro vyplnění podlahy o ploše 20 m2 a výšce potěru 0,1 m (10 cm) potřebujeme objem směsi, který lze vypočítat následujícím způsobem.
- Vypočítáme objem prostoru, který bude vyplněn – 0,1 x 20 = 2m3.
- Na metr krychlový se spotřebuje průměrně 1,5 tuny suché směsi. Pokud vezmeme v úvahu, že jedno balení obsahuje 50 kg prášku, bude potřeba 30 balení na metr krychlový.
- Vzhledem k tomu, že musíme naplnit 2 m3, budeme muset zakoupit 60 balení suché směsi nebo 3 tuny materiálu.
Na základě tohoto vzorce můžete provádět výpočty pro jakoukoli oblast.
Jak probíhá proces plnění podlahy pískovým betonem?
Technologie pro provádění práce je jednoduchá a nevyžaduje účast kvalifikovaných odborníků. Proces je rozdělen do několika fází.
- Přípravná fáze začíná kontrolou povrchu podlahy. Je nutné odstranit trosky, zkontrolovat spoje železobetonových desek vícepodlažní konstrukce a věnovat zvláštní pozornost úhlům mezi stěnami a rovinou podlahy. Trhliny a otvory musí být vyplněny pěnou nebo bitumenem. Během procesu nalévání se uvolňuje vlhkost. Je nepřijatelné, aby prasklinami unikal.
- Instalace majáků pro udržení jednotné úrovně povrchu podlahy. Majáky jsou hliníkové pásy dlouhé 2,5 metru se zuby. K upevnění majáků na povrch podlahy použijte rychleschnoucí sádrovou směs. Pomocí elektronické nebo hydraulické vodováhy se určí nejvyšší bod roviny. První maják je položen relativně k němu. Následující proužky se upraví pomocí vodováhy tak, aby vrcholy byly ve stejné výšce. Majáky jsou umístěny ve vzdálenosti 1,8-2 m od sebe. Minimální počet majáků pomůže zachovat celistvost výplně.
- Roztok se míchá pomocí stavební míchačky nebo objemové míchačky betonu. Potřebné množství prášku a vody se vypočítá podle návodu. Nejprve se do míchací nádoby nalije voda, poté se prášek nasype po malých dávkách tak, aby se roztok promíchal bez hrudek. Obrácené míchání se nedoporučuje. Po získání homogenní konzistence musí roztok stát 10-15 minut, aby došlo k nasycení. Poté se roztok znovu promíchá.
- Postup plnění se provádí ve velkých dávkách roztoku. Směs se rozetře mezi profily a natáhne pomocí hladítka. Povrch je vyrovnán pomocí dlouhého kovového pravítka. Přebytečné řešení se přesune na volnou plochu mezi sousední profily. A tak dále, dokud není náplň dokončena.
Hotová směs musí být vypracována během jednoho dne a lití předmětu by nemělo být rozděleno do dvou pracovních dnů. Po zaschnutí nelze směs namočit a znovu použít.
Úplné vyschnutí a vytvrzení povrchu je dokončeno druhý nebo třetí den. Poté můžete chodit po podlaze a zkontrolovat možné závady a odstranit majáky. Proužky musí být odstraněny opatrně, aby nedošlo k poškození výplně. Prázdné dutiny se naplní čerstvým roztokem a vyrovnají se. Potěr získá plnou pevnost za 28 dní.
Vlastnosti pískového betonu
Při použití této směsi musíte dodržovat některá pravidla. Aby byly vlastnosti materiálu odhaleny na maximum, neměla by být výška pískobetonové vrstvy menší než 2 cm, pokud je nutné nalít tenkou vrstvu na vodorovnou rovinu podlahy, pak by měla být preferována dávat do čistě cementových směsí samonivelačních podlah.
Potěr na bázi pískového betonu se provádí v místnostech se specifickým mikroklimatem, za podmínek, ve kterých cementový povlak vytváří mikrotrhliny a umožňuje působení vlhkosti na výztužný rám.
Tento potěr je volbou pro hrubé dokončení podlahy. Jeho úkolem je vytvořit pevný základ a vyrovnat podlahu. Výsledkem je hladký povrch, který je vhodný pro pokládku linolea, dlažby nebo laminátu.