Kvalita svařování do značné míry souvisí s tím, jak správně byl zvolen jeho režim. Tím máme na mysli řadu podmínek a regulovaných charakteristik:
- síla a polarita provozního proudu;
- průměr tyčové elektrody, její typ a rychlost pohybu;
- poloha svařování nebo poloha švu.
K výpočtu síly svařovacího proudu se přistupuje opatrně. Má klíčový význam, protože ovlivňuje produktivitu procesu a mechanické vlastnosti švu. Typické problémy při příliš nízkých hodnotách proudu jsou špatné zapálení oblouku, lepení elektrody, drsné olupování švu, silná tvorba strusky, nestavení se základním kovem. Při příliš vysokých proudech elektrody rychleji vyhoří, hrozí popálení tenkého kovu, ruší silný rozstřik.
Zvažme, na čem může záviset síla svařovacího proudu, jaký vzorec se používá k jeho určení a zda je nutné jej použít v práci.
Jak nastavit proud, když znáte průměr elektrody
Průměr elektrody se volí na základě tloušťky součásti. Rady pro výběr proudové síly svařovacího stroje jsou zpravidla uvedeny v jeho návodu k použití nebo na balení spotřebního materiálu. Pokud je nemáte, můžete použít tabulku závislostí.
Směrné hodnoty pro svařování na tupo ve spodní poloze:
Tloušťka obrobku, mm
Vztah je jednoduchý – čím tlustší obrobek, tím větší průměr elektrody je potřeba a tím vyšší proud lze použít.
Na první pohled se rozsah hodnot může zdát široký. Chcete-li přesně zvolit provozní proud, musíte vzít v úvahu polohu, chemické složení oceli nebo slitiny a požadovanou hloubku průniku. Například vysoce legované oceli nebo slitiny niklu budou vyžadovat nižší proud než nízkolegované a nelegované oceli. To je způsobeno rozdílem v odporu elektrody.v
Čím vyšší je proud, tím silnější je tavení a s tím rychlejší svařovací proces a hlubší průvar. To znamená, že pokud potřebujete velkou hloubku průniku, pak musí být proud nastaven na maximum přípustné pro elektrodu.
Existuje vztah mezi proudem a pozicí?
Pozice nebo pozice hraje významnou roli. Obecně lze minimální tabulkové hodnoty použít jako výchozí bod při svařování v polohách PF (vertikální zvedání) a PE (strop) a také při provádění kořenových průchodů.
Horní maximální hodnoty platí pro plnicí průchody, horní švy a svařování v jiných polohách. Nejsilnější proud lze nastavit pro polohu RA (nižší). V tomto případě se lázeň prakticky nerozšíří, bude zajištěna hluboká penetrace a silný šev.v
Na poloze a typu připojení závisí nejen síla svařovacího proudu, ale i výběr průměru elektrody.
Na příkladu kovu o tloušťce 10-15 mm a pro tupé spoje to vypadá takto:
- vícevrstvé švy ve spodní poloze jsou vyrobeny s různými elektrodami – první průchod elektrodou je 3-4 mm, další 4-5 mm;
- pro svařování v poloze PC (horizontální) se používají elektrody 4-5 mm, ve vertikálních PF a PG – podobné, ale při sníženém proudu 140-160 A;
- pro polohu PE (strop) se používají elektrody do 5 mm při snížených hodnotách proudu.
Proud v závislosti na poloze, A
vertikálně z kopce
U T-kloubů věnujte pozornost jak poloze, tak délce nohy. Při ručním obloukovém svařování by minimální rameno pro tloušťku obrobku 4-5 mm mělo být alespoň 4 mm. To je důležité, protože celá geometrie švů je vázána na tloušťku kovu a plánované zatížení součásti nebo konstrukce.
Proud v závislosti na poloze, A
vertikálně z kopce
Na čem záleží polarita?
Při svařování MMA s invertorem můžete použít přímou polaritu, když je „+“ na obrobku, „-“ na elektrodě nebo obráceně.
Polarita proudu ovlivňuje, jak rychle se elektroda roztaví a jak hluboký bude průnik. Při obrácené polaritě se elektroda taví aktivněji, ale kov se taví méně hluboko v důsledku sníženého tepelného příkonu. Používá se pro svařování vysokolegovaných ocelí nevyžadujících vysoké tepelné zatížení a tenkých kovů do 3 mm. V důsledku toho může být síla proudu v tomto případě malá.
Přímá polarita snižuje rychlost tavení elektrody, ale zajišťuje hlubší pronikání materiálu. Je vhodný pro žáruvzdorné kovy a tlusté obrobky, kde je vyžadována dobrá penetrace a vysoký svařovací proud.
Jaký vzorec se používá pro výběr svařovacího proudu?
Profesionální svářeči volí režim a empiricky upravují svařovací proud bez jakýchkoli výpočtů. Začátečníci mohou k určení přibližných hodnot použít empirické vzorce:
- I = (20+6d)d při použití s elektrodami o Ø 4-6 mm
- I = 30d pro práci s elektrodami Ø menšími než 4 mm
I je síla proudu a d je Ø elektrody.
Získané hodnoty jsou upraveny s ohledem na polohu svařování. U pozic PE a PF se proud sníží přibližně o 20 %.
Doporučujeme zvolit: tyčové elektrody
Pro svařování uhlíkových ocelí doporučujeme rutilové elektrody ESAB OZS-12. Snadno se zapalují a trvale hoří. Švy nejsou náchylné k poréznosti. Nátěr je vysoce kvalitní a nedrolí se. Elektrody se ohýbají pod libovolným úhlem, dobře se svařují při extrémně nízkých proudech a umožňují vytváření T-spojů s konkávním švem.
Při potřebě elektrod se základním povlakem pro svařování zatížených konstrukcí a vysoké pevnosti svaru lze doporučit ESAB OK 48.00. Směs má vynikající viskozitní vlastnosti. Švy jsou hladké a odolné proti praskání.
ESAB OK 61.30 s kyselým povlakem rutilu je vhodný pro svařování nerezové oceli. Elektrody hoří téměř tiše a jemně taví kov. Strusková krusta prakticky chybí a při ochlazení snadno odskočí. Pro vyšší nohu musíte u rohových spojů držet dlouhý oblouk.
Litinu doporučujeme svařovat pomocí ESAB OK 92.60 a ELZ TsCh-4. Kusy TsCh-4 jsou vhodné pro vady svařování a navařování, šev je odolný vůči tvorbě bílé litiny, ale vyžaduje dovednosti při držení oblouku a předehřívání. Elektrody ESAB OK 92.60 lze použít pro díly z tvárné litiny, které jsou vystaveny velkému zatížení. Fungují dobře za tepla i za studena.
Protože proudová zatížitelnost elektrod závisí na průměru a délce, jsou všechny dostupné v různých provedeních. To vám umožní vybrat je pro tenké a tlusté kovy.
Vezměte prosím na vědomí, že svařovací proud a povlak elektrod spolu také souvisí, i když rozdíl je malý.
Pro přehlednost můžete porovnat rutilový ESAB OZS-12 a základní ESAB OK 48.00.
| Ø elektrody, mm | Proud v závislosti na poloze, A | |
| 2 | OZS-12 | OK 48.00 |
| 2,5 | 40-70 | 55-80 |
Související články
Svařování nerezové oceli elektrodou
Nerez je pro své vlastnosti (odolnost proti korozi a trvanlivost) oblíbeným materiálem, a proto je často potřeba svařovat. Při práci s nerezovou ocelí však existují určité jemnosti, které budeme v tomto článku zvažovat.
Svařování tenkých kovů
Svařování tenkých plechů kovů a tenkostěnných výrobků o tloušťce 0,5-2,5 mm vyžaduje po svářeči praktické dovednosti, přesnost a správné nastavení stroje.
