Konstrukční samořezné šrouby 8 mm SPAX s částečným závitem pro upevnění opláštění na dřevěné konstrukce s velkou kotoučovou hlavou s lisovací podložkou se štěrbinou SPAX T-STAR plus, speciální ochranný nátěr proti korozi WIROX A9J. Velikosti samořezných šroubů od 8×140 do 8×550 mm.
Vlastnosti 8 mm samořezných šroubů pro dřevěné opláštění:
- K připevnění opláštění ke střeše se používají samořezné šrouby.
- Čtvercový hrot 4CUT vytlačuje zrno, aby se zabránilo štípání dřeva bez nutnosti předvrtání. Pro tvrdé dřevo je nutné vrtání.
- Vlnitý profil závitu a fréza SPAX 4CUT (od délky 160 mm) zkracují čas a kroutící moment šroubování.
- Částečný závit zajišťuje bezpečné upevnění horního prvku.
- Plochá hlava zvyšuje tlakovou sílu opláštění ve srovnání se zápustnou hlavou.
- Délka a značka výrobce jsou uvedeny na hlavě šroubu.
- Drážka SPAX T-STAR plus zabraňuje sklouznutí nástroje při přenosu vysokého točivého momentu.
- Antikorozní nátěr WIROX poskytuje desetinásobné zlepšení odolnosti proti korozi ve srovnání se žlutou galvanizací a má vyšší povrchovou tvrdost. Vhodné pro venkovní použití. Ekologický nátěr WIROX neobsahuje chrom VI.
- Existuje stavební povolení č. Z-9.1-449 – na prvky spojující dřevo.
- Tvrzená ocel se speciálním ochranným povlakem proti korozi WIROX A9J a s dodatečným speciálním povlakem pro snížení tření
| Délka samořezného šroubu Ls | Částečná délka závitu Lg | Standardní balení | |||
|---|---|---|---|---|---|
| box (věci) | Obal (věci) | Pallet (věci) | SPAX č. | ||
| 140 | 80 | 50 | 500 | 14.000 | 0251010801405 |
| 160 | 80 | 50 | 500 | 14.000 | 0251010801605 |
| 180 | 80 | 50 | 500 | 14.000 | 0251010801805 |
| 200 | 80 | 50 | 500 | 12.000 | 0251010802005 |
| 220 | 80 | 50 | 500 | 12.000 | 0251010802205 |
| 240 | 80 | 50 | – | 4.800 | 0251010802405 |
| 260 | 80 | 50 | – | 4.800 | 0251010802605 |
| 280 | 80 | 50 | – | 4.800 | 0251010802805 |
| 300 | 80 | 50 | – | 4.800 | 0251010803005 |
| 320 | 80 | 50 | – | 3.600 | 0251010803205 |
| 340 | 80 | 50 | – | 3.600 | 0251010803405 |
| 360 | 80 | 50 | – | 3.600 | 0251010803605 |
| 380 | 80 | 50 | – | 3.600 | 0251010803805 |
| 400 | 80 | 50 | – | 3.600 | 0251010804005 |
| 450 | 80 | 25 | – | 1.500 | 0251010804505 |
| 500 | 80 | 25 | – | 1.500 | 0251010805005 |
| 550 | 80 | 25 | – | 1.500 | 0251010805505 |
Konstrukční samořezné šrouby 8 mm s částečnými závity pro upevnění dřevěného opláštění si můžete objednat a zakoupit ve velkém za smluvní ceny v Petrohradě.
192102, Petrohrad, Volkovskij pr. 32
Velkoobchod spojovacího materiálu
Trading House Neva prodává velkoobchodně spojovací materiál norem DIN, GOST, galvanizované kování a vysokopevnostní spojovací materiál. Stavební spojovací prvky jsou dodávány do všech regionů Ruska.
- HOME
- UŽITEČNÉ INFORMACE
- PLATBA A DORUČENÍ
- O nás
- KONTAKTY
- VOLNÁ MÍSTA
- MAPA STRÁNEK
- STARÁ VERZE STRÁNEK
Nosným rámem jakékoli šikmé střechy jsou krokve s opláštěním, které jsou k nim připevněny, dále různé vaznice, vazníky, vzpěry a další doplňkové díly. K jejich vzájemnému spojení se používají různé spojovací prvky, které zajišťují pevnost, stabilitu a životnost celého střešního systému. Pojďme zjistit, které hřebíky přibít opláštění na krokve a proč je lepší jim dát přednost před pohodlnějšími samořeznými šrouby.
Vlastnosti dřevěné „kostra“ střechy
Při práci se dřevem je nutné vzít v úvahu jeho vlastnosti jako materiálu a také směr zatížení působícího na konkrétní konstrukční prvky.
Ve srovnání s betonem nebo kovem je dřevo měkký a elastický materiál, ale tyto vlastnosti se mohou měnit nahoru nebo dolů v závislosti na vlhkosti. Dřevěné konstrukce podstřešního systému absorbují vlhkost ze vzduchu, když venku prší, a vodní páru vzlínající z interiéru domu. Za suchého počasí dochází k opačnému pohybu: strom uvolňuje přebytečnou vlhkost do atmosféry. V tomto případě se materiál roztahuje nebo smršťuje, mění se elasticita jeho vláken a vzdálenost mezi nimi, což zase ovlivňuje jeho schopnost držet spojovací prvky.
Proto se před připevněním opláštění ke krokvím nebo vytvořením uzlových spojení s konstrukcí musíte rozhodnout, které kování je nejlepší použít. K tomu je nutné určit zatížení, která je ovlivňují. Toto bere v úvahu:
- hmotnost střešní krytiny;
- napětí, která vznikají v materiálu při změně jeho vlhkosti;
- zatížení sněhem, které může způsobit průhyb opláštění;
- zatížení větrem.
V závislosti na směru působení síly může spojovací prvek vykazovat ohybové, tahové, tahové a smykové zatížení.
Pokud má zatížení sněhem vertikální směr, pak zatížení větrem závisí na směru proudění vzduchu a může působit horizontálně (boční smykové zatížení) nebo zdola nahoru (tahové zatížení).
Chcete-li se rozhodnout, jak upevnit opláštění na krokve – pomocí hřebíků nebo samořezných šroubů, podívejme se, jak se tyto kování chovají v obtížných podmínkách.
Co si vybrat – šrouby nebo hřebíky
Hřebík je dlouhá ocelová tyč se špičatým hrotem. Při zaražení do dřeva zaklínuje svá vlákna, která ve snaze vrátit se do původní polohy stlačují tyč ze všech stran. Tento tlak ji drží v materiálu.
Šroubová tyč je opatřena závitem – spirálovitým výstupkem, který při zašroubování do dřeva vyřezává drážky ve své tloušťce. Tento spojovací prvek je ve dřevě držen nejen bočními tlakovými silami, ale také odporem stěn těchto drážek.
Porovnejme odolnost těchto kování vůči vertikálnímu (trhání) a bočnímu (smykové a ohybové) zatížení.
Odolnost proti vertikálnímu zatížení
Pokud vezmeme v úvahu podpěrné a závitové kování z hlediska zatížení při vytahování, pak jsou ty druhé jednoznačně pevnější. K vytažení hřebíku ze dřeva je nutné překonat pružné síly držící jeho tyč. K vytažení šroubu to nestačí, musíte také zničit drážky, které stlačují závit.
Například hřebík o délce 40 mm zaražený do borovicového trámu se z něj vytáhne silou 32 kg a do něj zašroubovaný samořezný šroub o stejné tloušťce a délce 22 mm lze vyjmout pouze přiložením síla 74 kg.
Proto při výběru způsobu upevnění střešního pláště pomocí hřebíků nebo samořezných šroubů mnozí dávají přednost samořezným šroubům a správně věří, že takové spojení je mnohem silnější. A je rychlejší pracovat se šroubovákem než s kladivem.
Kromě svislého zatížení však působí na upevňovací prvky také boční zatížení, ke kterému dochází při vzájemném posunutí dřevěných dílů vlivem tlaku větru nebo nerovnoměrného bobtnání dřeva.
Odolnost proti bočnímu zatížení
Boční zatížení působící na spojovací prvky má dynamický charakter: buď se zvyšuje nebo snižuje. Hřeb je díky své relativní pružnosti snadno odolá: při posunutí dílů se ohne.
Hřebíky se totiž vyrábí z ocelového drátu metodou kování za studena, bez tepelného zpracování. A samořezné šrouby jsou vyrobeny z chemicky a tepelně upravené oceli, která má vysokou tvrdost potřebnou pro řezání závitů. Jejich zvýšená tvrdost jim ale neumožňuje ohýbat se a pohybovat s materiálem, takže se při smykovém zatížení lámou.
Před upevněním opláštění samořeznými šrouby je třeba vzít v úvahu skutečnost, že dřevo, absorbující vlhkost, bobtná a tloušťka upevněných prvků se zvyšuje. V tomto případě jsou hřebíky vytlačeny z kanálu, který prorazily, ale šrouby jsou drženy na místě závitem a nemohou se pohybovat, takže se často zlomí na základně, přímo pod hlavou.
Popis videa
Toto video vám umožní jasně vidět, že hřebíky odolávají zlomení mnohem lépe než samořezné šrouby:
Proč jsou nehty lepší?
Tažné síly působí na spojení opláštění s krokvemi v mnohem menší míře než boční. Mohou být významné v případech, kdy podstřešní prostor není chráněn před poryvy větru nasměrovaného na vnitřní stěny svahů. Příklady zahrnují baldachýny, střechy otevřených teras a pavilonů. Ve větší míře jimi ale trpí plechové střešní krytiny, které mohou spolu se špatně zajištěným opláštěním strhnout krokve.
Mnohem častěji spojovací materiál nemůže odolat vícesměrnému posunu částí dřevěné konstrukce a vlivu atmosférických faktorů při dlouhodobém provozu. Nehty vykazují velkou odolnost vůči takovým „vlnovým“ vlivům.
Dávejte pozor! Pro montáž střechy je nutné použít kování s antikorozní ochranou z pozinkované nebo nerezové oceli.
Popis videa
Toto video ukazuje, co se stane i s galvanizovanými samořeznými šrouby při instalaci opláštění:
Viz také:
Jak připevnit kovové dlaždice: instalace povlaku s ohledem na jeho vlastnosti
Typy hřebíků pro upevnění opláštění
Srovnání hřebíků a samořezných šroubů není zcela správné, protože analyzovalo upevňovací vlastnosti pouze jednoho typu hřebíků – běžných stavebních hřebíků s hladkou tyčí. Existují i další typy, které se vyznačují mnohem vyšší odolností proti trhacímu zatížení – šroubové a límcové. Po jejich popisu bude snazší vybrat, které hřebíky jsou potřebné pro střešní plášť.
Hladký
Spolehlivost spojení s hladkými nehty je nejnižší. Jejich hlavním problémem je, že nabobtnalé dřevo vytlačuje upevňovací prvky a čepice vyčnívající nad povrch může poškodit povlak ležící na opláštění.
Ale takový hardware je nepostradatelný pro stavbu dočasných konstrukcí – je nejjednodušší je vytáhnout během demontáže.
Nařasený
Zdá se, že jádro takových hřebů sestává z komolých kuželů umístěných nad sebou se základnou nahoru. Dalším názvem jsou prstenové nehty. Při zatloukání se snadno dostanou do dřeva, ale díky tomu, že jeho vlákna stlačují prostor nad výstupky, při bobtnání a vysychání se neuvolňují a nevytlačují.
Právě tento typ kování je považován za nejspolehlivější pro instalaci střešních systémů a budování rámových domů. Práce s nimi však vyžaduje vysokou profesionalitu a přesnost, protože je téměř nemožné rozebrat nesprávné spojení bez zničení materiálu.
Pro informaci! Při výběru hřebíků nebo samořezných šroubů pro krokve a opláštění mnoho lidí dává přednost samořezným šroubům pro rychlost a snadnou práci s nimi: šroubování upevňovacích prvků pomocí šroubováku je mnohem jednodušší a pohodlnější než zatloukání. Ale pro rychlou instalaci hrubých hřebíků existuje také speciální nástroj – hřebíkovačka.
Popis videa
Jak hřebíkovačka funguje a jak ji vybrat, podívejte se na toto video:
Šroub
Konstrukčně jsou šroubovací hřebíky podobné šroubům do dřeva – mají také závit, který nedosahuje až k hlavě, ale není tak ostrý a častý. Při zatloukání se takový hřebík otáčí kolem vlastní osy, což je podobné procesu šroubování. Dřevěná vlákna se přitom od sebe nerovnoměrně oddělují, což zajišťuje vysoký stupeň tření a dobrou přilnavost k hardwaru.
Viz také:
Jak montovat sendvičové panely: horizontálně a vertikálně
Takové spojovací prvky mají také vysokou odolnost proti tahu. Vytáhnout ho ze dřeva bude vyžadovat několikanásobně více úsilí než vytáhnout obyčejný hladký hřebík. Proto konstrukce sestavené s jeho pomocí vydrží desítky let.
Poradenství! Při výběru způsobu upevnění krokví – hřebíky nebo samořeznými šrouby je také lepší dát přednost šroubovým nebo hrubým hřebíkům.
Výběr nehtů podle délky
Pro spolehlivost spojení je důležitá délka hřebíků. Vybírá se s ohledem na tloušťku opláštění tak, aby upevňovací prvky procházely přímo skrz něj a hlouběji do krokví o dalších 1,5-2 násobek jeho tloušťky. Například:
- tloušťka opláštění 20 mm – délka hřebíku 60 mm;
- tloušťka opláštění 30 mm – délka hřebíku 70 mm;
- tloušťka opláštění 40 mm – délka hřebíku 90-100 mm.
Výpočet počtu spojovacích prvků
Každý ví, jak připevnit opláštění: je přibito na všech křižovatkách s krokvemi. Počet hřebíků na uzel se však může lišit v závislosti na šířce střešních prvků.
Desky přibité v jednom bodě se postupem času vlivem proměnlivé teploty a vlhkosti vzduchu začnou kroutit a deformovat. Aby se tomu zabránilo, jsou přibity na dva hřebíky vzdálené 1,2-1,5 cm od okrajů.
Při použití širokých prken se zvýší spotřeba spojovacích prostředků díky dodatečnému zatloukání třetího hřebu podél osy.
Na jeden hřeb lze přibíjet pouze opláštění z tyčí o průřezu 40×40 mm nebo 50×50 mm.
Při znalosti počtu krokví, rozteče mezi prvky opláštění a jejich šířce nebude obtížné určit spotřebu spojovacích prvků. Ten je ale potřeba dokoupit s rezervou pro případ závad na díle nebo závady na samotném hardwaru.
Viz také:
Jak opravit krokve: nejjednodušší a nejspolehlivější způsoby upevnění
Nejdůležitější znaky
Střešní vazníkový systém je vystaven různému zatížení a dřevo, ze kterého je konstrukce sestavena, podléhá změnám velikosti a vnitřní struktury. To vše dohromady vede k napětí na spojích opláštění s krokvemi nebo protimřížkou. Samořezné šrouby je pro svou tvrdost a křehkost nevydrží a zlomí se, na rozdíl od hřebíků odolnějších vůči bočnímu zatížení. Mají další „nemoc“ – špatnou odolnost vůči vertikálnímu zatížení, ale tomu se lze vyhnout použitím šroubu nebo hrubých hřebíků se zářezy na tyči.
