Která cementová malta je nejpevnější?

Cement je pojivová složka široce používaná při výrobě stavebních směsí a malt. Jde o jemně mletý prášek, který po smíchání s vodou vytvoří plastickou hmotu, která se po vytvrdnutí promění v odolný cementový kámen. Cement je hydraulické pojivo schopné získat požadované vlastnosti nejen ve vzduchu, ale i ve vodě.

Jednou z jeho hlavních vlastností je pevnost, která je určena třídou (podle nového GOST) nebo značkou (podle starého GOST 19178-85). Stavitelé používají staré i nové označení.

Třídy pevnosti v souladu s GOST 10178-85

Podle GOST 10178-85 druh cementu odpovídá pevnosti v tlaku stanovené na vzorcích ve stáří 28 dnů, vyrobených v souladu s normou.

Zkoušky cementu na pevnost v tlaku se provádějí v souladu s GOST a SNiP v laboratořích takto:

Připravte cementovou maltu z jednoho dílu cementu a tří dílů písku.
Tři vzorky se připraví nalitím roztoku do odnímatelných kovových forem.
Formy se umístí na vibrační stůl a tři minuty se zhutňují.
Po dvou dnech se vzorky vyjmou z forem a umístí se do vody o teplotě +20 °C na 28 dní (to je doba, kterou ve standardní verzi potřebuje cementově-písková malta nebo stavební směs k získání pevnosti značky) . Speciální cementy mají svou vlastní dobu vytvrzování.
Vzorky jsou vyjmuty z vody, otřeny do sucha a umístěny pod lis. Tlak, vyjádřený v kgf/cm2, při kterém se vzorek začíná hroutit, charakterizuje jeho značku.

Pro získání přesného výsledku se testuje 6 vzorků, z nichž se vyberou 4 nejlepší a zjistí se aritmetický průměr.

V souladu s touto GOST je typ cementu uveden v označení, nejběžnější typy jsou PC (portlandský cement) a ShPC (struskový portlandský cement). Dále uveďte stupeň pevnosti cementu, nejoblíbenější jsou M400, M500, pro stavbu objektů se speciálními požadavky na pevnost se používá stupeň M600 a vyšší. Označení také udává přítomnost (písmeno D) a procento minerálních přísad. Například označení PC M500 D0 znamená, že tento materiál je portlandský cement třídy M500 bez přísad (0 % přísad).

Třída pevnosti cementu v souladu s GOST 31108-2016

V roce 2003 byl přijat GOST 31108-2003 a nyní je v platnosti jeho nová verze – GOST 31108-2016. Pravidla označování v nich jsou definována v souladu s normou Evropské unie EN 197-1. V souladu s nejnovějšími normami se pro stanovení pevnosti cementu používá pojem „třída“ odpovídající pevnosti v tlaku v MPa. Podle této normy je cementu přiřazena třída, které odpovídá 95 % zkoušených vzorků.

ČTĚTE VÍCE

Proč má králík červené zorničky?

Srovnávací tabulka pro třídy cementu a třídy pevnosti

Označení podle GOST 10178-85	Označení podle GOST 31108-2016
M300	22,5
M400	32,5
M500	42,5
M600	52,5

Pro urychlení výsledků jsou vzorky napařeny. Pro tohle:

Formuláře se vzorky se umístí do speciální komory a uchovávají se po dobu pěti hodin.
Během tří hodin se teplota postupně zvyšuje na +80 °C.
Vzorky se udržují v takových podmínkách po dobu 8 hodin a poté se nechají 2-3 hodiny vychladnout.

Hotové nosníky se nejprve testují na pevnost při ohybovém zatížení. K tomu je na lisovací plošinu instalována konstrukce speciálně navržená pro tento účel a na ni je spuštěna horní deska. V důsledku ohybových zkoušek se vzorky rozlámou na dvě části. Získaných šest vzorků je testováno na pevnost v tlaku.

Tabulka pevnosti v tlaku a ohybu běžně tuhnoucího cementu různých jakostí

Třída pevnosti	Pevnost v tlaku, MPa, stárnutí				Pevnost v ohybu ve stáří 28 dní, MPa, ne méně
	2 dny	7 dny	28 dny
	Neméně	Neméně	Neméně	Už ne
22,5	–	11	22,5	32,5	4,4
32,5	–	16	32,5	52,5	5,4
42,5	10	–	42,5	62,5	5,9
52,5	20	–	52,5	–	6,4

Tabulka ukazuje, že čím vyšší třída materiálu, tím větší rozdíl mezi charakteristikami pevnosti v tlaku a ohybu.

Tabulka podmíněného rozdělení cementu do pevnostních skupin

Skupina pevnostních charakteristik	Pevnost při zkouškách tlakem, MPa
Nízká kvalita	Do 30
priváty	30-50
Vysoká kvalita	Více 50

Nové značení v souladu s GOST 31108-2016 označuje název cementu, jeho zkrácené označení, které obsahuje informace o typu, podtypu materiálu a přísadách, pevnostní třídě, označení podtřídy, normě, podle které je výrobek vyroben.

Rozlišují se následující zkratky:

CEM I – portlandský cement včetně minerálních přísad do 5 %;
CEM II – portlandský cement s minerálními přísadami v množství 5-35 %;
CEM III – portlandský struskový cement;
CEM IV – pucolán;
CEM V – kompozit.

Podle rychlosti kalení je každá třída (kromě 22,5) rozdělena do dvou podtříd: N – normálně tvrdnoucí a B – rychle tvrdnoucí.

Příklad označení normálně tuhnoucího cementu třídy 32,5 s množstvím minerálních přísad do 5%: TsEM I 32,5N GOST 31108-2016.

ČTĚTE VÍCE

Co je potřeba k sestavení sprchového koutu?

Přísady do cementu pro zvýšení pevnosti

Pro zvýšení pevnostních charakteristik zatvrdlých malt a směsí připravených na bázi cementu se používají speciální přísady. Použití přísad, které často výrazně zvyšují cenu produktu, je ekonomicky proveditelné v následujících případech:

provádění prací v zimních podmínkách;
použití jako výplň materiálu, který nesplňuje požadavky předpisů, například velmi jemný písek;
zvýšené požadavky na voděodolnost a mrazuvzdornost betonových konstrukcí;
výroba vysoce zatížených betonových a železobetonových výrobků (základové bloky, dlažební desky);
příprava betonových směsí s použitím jemného kameniva;
výstavba budov pomocí monolitické technologie s použitím expandujících přísad.

Co lze přidat do cementu pro zvýšení jeho pevnosti:

změkčovadla. Jedná se o nejoblíbenější skupinu posilujících přísad. Použití změkčovadel zvyšuje pohyblivost roztoků, zvyšuje voděodolnost, mrazuvzdornost a umožňuje snížit spotřebu pojivové složky téměř o čtvrtinu. V soukromé výstavbě se jako změkčovadla obvykle používá prací prášek nebo tekuté mýdlo.
Akcelerátor pro získání pevnostních charakteristik. Funkce – urychlení tuhnutí a tvrdnutí betonu, zvýšení výkonu v tlaku a ohybu. Nejoblíbenějším urychlovačem je chlorid vápenatý, často používaný při výrobě pěnobetonů a polystyrenbetonů, dlažebních kostek.
Komplexní přísady. Slouží k urychlení tvrdnutí, zvýšení voděodolnosti, mrazuvzdornosti, pevnostních charakteristik a snížení smršťování. Druh aditiv se volí v souladu s provozními charakteristikami budovaných zařízení.