Cement je pojivová složka široce používaná při výrobě stavebních směsí a malt. Jde o jemně mletý prášek, který po smíchání s vodou vytvoří plastickou hmotu, která se po vytvrdnutí promění v odolný cementový kámen. Cement je hydraulické pojivo schopné získat požadované vlastnosti nejen ve vzduchu, ale i ve vodě.

Jednou z jeho hlavních vlastností je pevnost, která je určena třídou (podle nového GOST) nebo značkou (podle starého GOST 19178-85). Stavitelé používají staré i nové označení.

Třídy pevnosti v souladu s GOST 10178-85

Podle GOST 10178-85 druh cementu odpovídá pevnosti v tlaku stanovené na vzorcích ve stáří 28 dnů, vyrobených v souladu s normou.

Zkoušky cementu na pevnost v tlaku se provádějí v souladu s GOST a SNiP v laboratořích takto:

  1. Připravte cementovou maltu z jednoho dílu cementu a tří dílů písku.
  2. Tři vzorky se připraví nalitím roztoku do odnímatelných kovových forem.
  3. Formy se umístí na vibrační stůl a tři minuty se zhutňují.
  4. Po dvou dnech se vzorky vyjmou z forem a umístí se do vody o teplotě +20 °C na 28 dní (to je doba, kterou ve standardní verzi potřebuje cementově-písková malta nebo stavební směs k získání pevnosti značky) . Speciální cementy mají svou vlastní dobu vytvrzování.
  5. Vzorky jsou vyjmuty z vody, otřeny do sucha a umístěny pod lis. Tlak, vyjádřený v kgf/cm2, při kterém se vzorek začíná hroutit, charakterizuje jeho značku.

Pro získání přesného výsledku se testuje 6 vzorků, z nichž se vyberou 4 nejlepší a zjistí se aritmetický průměr.

V souladu s touto GOST je typ cementu uveden v označení, nejběžnější typy jsou PC (portlandský cement) a ShPC (struskový portlandský cement). Dále uveďte stupeň pevnosti cementu, nejoblíbenější jsou M400, M500, pro stavbu objektů se speciálními požadavky na pevnost se používá stupeň M600 a vyšší. Označení také udává přítomnost (písmeno D) a procento minerálních přísad. Například označení PC M500 D0 znamená, že tento materiál je portlandský cement třídy M500 bez přísad (0 % přísad).

Třída pevnosti cementu v souladu s GOST 31108-2016

V roce 2003 byl přijat GOST 31108-2003 a nyní je v platnosti jeho nová verze – GOST 31108-2016. Pravidla označování v nich jsou definována v souladu s normou Evropské unie EN 197-1. V souladu s nejnovějšími normami se pro stanovení pevnosti cementu používá pojem „třída“ odpovídající pevnosti v tlaku v MPa. Podle této normy je cementu přiřazena třída, které odpovídá 95 % zkoušených vzorků.

ČTĚTE VÍCE
Kdy ve kterém měsíci kvetou třešňové květy?

Srovnávací tabulka pro třídy cementu a třídy pevnosti

Označení podle GOST 10178-85 Označení podle GOST 31108-2016
M300 22,5
M400 32,5
M500 42,5
M600 52,5

Pro urychlení výsledků jsou vzorky napařeny. Pro tohle:

  1. Formuláře se vzorky se umístí do speciální komory a uchovávají se po dobu pěti hodin.
  2. Během tří hodin se teplota postupně zvyšuje na +80 °C.
  3. Vzorky se udržují v takových podmínkách po dobu 8 hodin a poté se nechají 2-3 hodiny vychladnout.

Hotové nosníky se nejprve testují na pevnost při ohybovém zatížení. K tomu je na lisovací plošinu instalována konstrukce speciálně navržená pro tento účel a na ni je spuštěna horní deska. V důsledku ohybových zkoušek se vzorky rozlámou na dvě části. Získaných šest vzorků je testováno na pevnost v tlaku.

Tabulka pevnosti v tlaku a ohybu běžně tuhnoucího cementu různých jakostí

Třída pevnosti Pevnost v tlaku, MPa, stárnutí Pevnost v ohybu ve stáří 28 dní, MPa, ne méně
2 dny 7 dny 28 dny
Neméně Neméně Neméně Už ne
22,5 11 22,5 32,5 4,4
32,5 16 32,5 52,5 5,4
42,5 10 42,5 62,5 5,9
52,5 20 52,5 6,4

Tabulka ukazuje, že čím vyšší třída materiálu, tím větší rozdíl mezi charakteristikami pevnosti v tlaku a ohybu.

Tabulka podmíněného rozdělení cementu do pevnostních skupin

Skupina pevnostních charakteristik Pevnost při zkouškách tlakem, MPa
Nízká kvalita Do 30
priváty 30-50
Vysoká kvalita Více 50

Nové značení v souladu s GOST 31108-2016 označuje název cementu, jeho zkrácené označení, které obsahuje informace o typu, podtypu materiálu a přísadách, pevnostní třídě, označení podtřídy, normě, podle které je výrobek vyroben.

Rozlišují se následující zkratky:

  • CEM I – portlandský cement včetně minerálních přísad do 5 %;
  • CEM II – portlandský cement s minerálními přísadami v množství 5-35 %;
  • CEM III – portlandský struskový cement;
  • CEM IV – pucolán;
  • CEM V – kompozit.

Podle rychlosti kalení je každá třída (kromě 22,5) rozdělena do dvou podtříd: N – normálně tvrdnoucí a B – rychle tvrdnoucí.

Příklad označení normálně tuhnoucího cementu třídy 32,5 s množstvím minerálních přísad do 5%: TsEM I 32,5N GOST 31108-2016.

ČTĚTE VÍCE
Kdy je poslední termín pro setí okurek?

Přísady do cementu pro zvýšení pevnosti

Pro zvýšení pevnostních charakteristik zatvrdlých malt a směsí připravených na bázi cementu se používají speciální přísady. Použití přísad, které často výrazně zvyšují cenu produktu, je ekonomicky proveditelné v následujících případech:

  • provádění prací v zimních podmínkách;
  • použití jako výplň materiálu, který nesplňuje požadavky předpisů, například velmi jemný písek;
  • zvýšené požadavky na voděodolnost a mrazuvzdornost betonových konstrukcí;
  • výroba vysoce zatížených betonových a železobetonových výrobků (základové bloky, dlažební desky);
  • příprava betonových směsí s použitím jemného kameniva;
  • výstavba budov pomocí monolitické technologie s použitím expandujících přísad.

Co lze přidat do cementu pro zvýšení jeho pevnosti:

  • změkčovadla. Jedná se o nejoblíbenější skupinu posilujících přísad. Použití změkčovadel zvyšuje pohyblivost roztoků, zvyšuje voděodolnost, mrazuvzdornost a umožňuje snížit spotřebu pojivové složky téměř o čtvrtinu. V soukromé výstavbě se jako změkčovadla obvykle používá prací prášek nebo tekuté mýdlo.
  • Akcelerátor pro získání pevnostních charakteristik. Funkce – urychlení tuhnutí a tvrdnutí betonu, zvýšení výkonu v tlaku a ohybu. Nejoblíbenějším urychlovačem je chlorid vápenatý, často používaný při výrobě pěnobetonů a polystyrenbetonů, dlažebních kostek.
  • Komplexní přísady. Slouží k urychlení tvrdnutí, zvýšení voděodolnosti, mrazuvzdornosti, pevnostních charakteristik a snížení smršťování. Druh aditiv se volí v souladu s provozními charakteristikami budovaných zařízení.

Autor: Andrey Vasiliev

  • Stavitel s 20letou praxí
  • Expert na rostlinu “Mladý Udarnik”

V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.

Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.

Vypracovává návrhy na zlepšení výroby betonu a malt.