Kotoučová pila pracuje nejefektivněji s vhodným spotřebním materiálem – pilovým kolem. Výběr kotouče určuje kvalitu řezu, rychlost, objem odpadu a vadných dílů. Nevhodný kotouč představuje nebezpečí i pro samotného technika — hrozí vysoké nebezpečí úrazu.
Mnoho majitelů kotoučového nářadí se snaží vystačit s jedním kolem, které je součástí sady. Důvodem jsou zpravidla vysoké náklady na vysoce kvalitní spotřební materiál. Pokud je však pila používána často a na velkých objemech materiálu, je třeba výběr brát vážně.
Vlastnosti podélného řezání
umístění pilového kotouče pro podélné řezání
Podélné řezání je řezání rovnoběžné s přírodními vlákny dřeva. Optimální jsou pro něj kruhové kotouče se šikmým profilem fréz. Ostré hrany nakloněných řezaček řežou vlákna, která se vločkují podél zrna a odstřihávají za vzniku pilin.
Během procesu řezání se na povrchu objevují třísky, mech a nerovnosti, což se vysvětluje rozdílem ve vlastnostech vláken vytvořených v různých letech.
Profil povrchu je ovlivněn způsobem rozšíření řezu, tvarem zubů a velikostí rozprostření. Zuby jsou nabroušeny ve tvaru trojúhelníku tak, že kotouč lze opracovávat pouze jedním směrem.
Základní vlastnosti
Velikost zubů
pilový kotouč s velkými, řídkými zuby
Pilové kotouče na dřevo mohou být univerzální nebo dokončovací. Dokončovací pily jsou určeny pro podélné nebo příčné řezání. Liší se velikostí zubů a rozložením. Čím větší je zub, tím je snazší jej vytrhnout. Zároveň dělá příčné řezání nahrubo, trhá vlákna a může způsobit třísky. Proto by se pro podélné řezání měla volit kotouče s velkými zuby. Dutiny mezi zuby by také měly být hluboké, aby se usnadnilo odstraňování třísek. Optimální počet zubů na kotouči pro podélné řezání o průměru 250 mm je 20 – 24 kusů.
Při plánování podélných a příčných řezů dřeva volte středně velké zuby, pro příčný řez by to mělo být asi 46 – 48 zubů.
Pokud pro podélné řezání použijete kotouč s jemnými zuby, bude práce probíhat velmi pomalu a nástroj se bude přehřívat. Jedná se o velmi nebezpečný jev, který ohrožuje mnoho problémů:
- pilový kotouč je v plamenech;
- pila se vzdaluje od řezné linie;
- v místech přehřátí materiál bobtná a zvyšuje se tření;
- kde se pila více zahřívá, deformuje se a získává tvar vrtule.
Aby se snížil účinek náhlého a rychlého přehřátí, jsou na povrchu plátna vytvořeny otvory a štěrbiny. Fungují jako teplotní kompenzátory a jsou umístěny podél poloměrů od středu k okraji. U řady modelů jsou otvory částečně vyplněny mědí, což snižuje hluk a podporuje rychlejší chlazení. Existují modely s válcovanými drážkami, které snižují napětí v radiálním směru. Objevují se při provozu při vysokých rychlostech.
Plně univerzální disky jsou vzácné. Příkladem jsou kruhy z řady KWB „T“, které jsou určeny speciálně pro pokosové pily, ale nejsou vhodné pro kotoučové pily.
Materiál
Pilové kotouče mohou být odlévány z jednoho kovu (monolitické) nebo osazeny tvrdými slitinami (karbid). Zuby z kobaltu nebo karbidu wolframu si poradí s tvrdšími materiály. Ale mají některé nevýhody.
Monolitické se rychle otupí a je potřeba je narovnat a nabrousit. Ostříte to mnohokrát, postup je jednoduchý a zvládnete ho sami. Takové kotouče jsou obvykle určeny pro podélné a příčné řezání dřeva.
Tvrdokovové pilové kotouče jsou dražší, nicméně životnost před prvním naostřením je mnohem delší. Jsou broušeny pomocí speciálního zařízení. Ale tento typ plátna je mezi spotřebiteli nejoblíbenější. Jeho cena se totiž vyplatí dávno před nutností přebrušování. Proto není ostuda vyhodit tupý disk. Karbidové kotouče se často používají k opracování hustých materiálů: kovy, lisované desky, lamináty.
Размеры
Hlavní rozměry jsou uvedeny na povrchu každého pilového kotouče: sedlo a vnější. Rychlost nebo čistota řezu nezávisí na vnější velikosti, ale ovlivňuje maximální hloubku řezu. Vnější průměr by měl být zvolen s ohledem na výkon motoru. Průměr sedla musí odpovídat velikosti řemenice elektrického nářadí. Existuje několik standardních průměrů, nejběžnější je 30 mm.
Radiální a axiální házení
Pro vysoce přesnou práci je odchylka kruhu od roviny řezu jedním z nejdůležitějších ukazatelů. Radiální nebo axiální házení může ovlivnit čistotu řezu, což také snižuje životnost nástroje. Profesionální práce je možná s koncovým házením ne větším než 0,15 milimetru. Nejkvalitnější a nejdražší plátna mají toleranci ne větší než 0,05 mm. Nákup takového spotřebního materiálu pro amatérské řezání kovu nebo dřeva je nepraktický.
Úhel ostření zubů
Mějte prosím na paměti: podélné řezy kotoučovou pilou nelze provádět s kotouči na pokosové pily. To je způsobeno rozdílnou trajektorií pohybu ostří v obrobku. Například kola pro elektrické nářadí kyvadlového typu se během provozu naklánějí v negativním úhlu. V této poloze se pracovní hrany zubů snadněji řežou a snižují tak zatížení elektromotoru. Účinnost se zvyšuje ve srovnání s kruhem s kladným úhlem zubu. Při pohybu takového kotouče po kyvadlové dráze se pila nezařízne do materiálu s nejostřejšími částmi zubů. Motor pracuje při zvýšené zátěži, účinnost klesá a je pravděpodobné přehřívání.
V ideálním případě by zuby měly být umístěny ve vztahu k materiálu jako hoblovací kotouč. Špatnou možností je kolmý řez, jako sekera, který zanechává třísky na zubech.
Zároveň při použití kotouče s negativním ostřením zubů na kotoučové pile dojde k odtlačení obrobku a hůře se odlepí piliny. Řez bude pomalejší.
Výběr kotouče pro řezání dřeva
rozmítací pilový kotouč s karbidovými zuby
Komplexní informace o discích lze získat pouze ve specializované prodejně. Zde je na rozdíl od tržnic a malých maloobchodních prodejen zboží dodáváno s katalogy s podrobným popisem.
Na to vám pomůže i pečlivé čtení informací na samotném disku. Materiál, na kterém může kotouč pracovat, je označen ve formě symbolů, směr řezu je označen šipkou (podél nebo napříč). Vždy určujte nejvyšší rychlost řezání v otáčkách a v mnoha případech i úhel sklonu zubů. Záporný úhel se označuje jako „neg“, kladný úhel jako „pos“. Číslo vpředu je ukazatel ve stupních. Aby byl účel disku okamžitě jasný, nakreslete pokosovou pilu nebo kotoučovou pilu.
Kvalitu kotouče lze posoudit i vizuálně zkoumáním jeho povrchu. Zatímco matné zuby lze opravit, slabé tělo je neopravitelná vada. Pečlivě zkontrolujte kvalitu broušení.
Dobrý vzorek má brusné kruhy vyzařující od středu k okraji. Naznačují, že po vyražení bylo kolo speciálně zkalibrováno, broušeno a dokončeno.
Levná kola nejsou přizpůsobená. V nejlepším případě se brousí celý plech. Je jasné, že první kopie je lépe vyvážená, napětí kovu při řezání bude rozloženo rovnoměrně. Pryskyřice a hobliny silně ulpívají na nahrubo broušeném, drsném kotouči a vážně narušují práci.
Na drahá pilová kola jsou nápisy nanášeny laserem, což zaručuje jejich bezpečnost po celou dobu životnosti. Značení se vám bude hodit nejen při nákupu, ale také při ostření a provozu.
Zuby – kritérium výběru disku
V první řadě si při výběru dejte pozor na počet zubů. To naznačuje účel zařízení. Karbidové kotouče s malým počtem zubů jsou vynikající pro hrubé podélné řezání široké škály dřevin a řezání lisovaných plechů. Pokud jimi budete řezat napříč obilím, linka bude nedbalá.
Pro podélné řezání lze použít i tvrdokovové kotouče s průměrným počtem zubů. Poradí si s řezáním pevných látek, měkkých slitin a příčného řezání.
Ostření geometrie
tvar ostření zubů monolitických kotoučů: nahoře rovný, dole zakřivený
To je důležitý parametr, který ovlivňuje rychlost a čistotu kola. Karbidové kotouče. Nejčastěji se můžete setkat s lichoběžníkovými nebo rovnými, plochými nebo střídajícími se zuby.
Pokud hovoříme o kladném nebo záporném úhlu ostření zubů, máme na mysli úhel mezi poloměrem kotouče a řeznou hranou. Úhel určuje, jak čistě a rychle budou řezány obrobky z různých materiálů.
Rovné ostření je vhodné pro hrubé práce, jako je rozmítání. Poskytuje zrychlený pohyb v tlustém dřevě, ale nízké kvality.
Střídavé ostření je vhodné pro řezání napříč a podél různých druhů dřeva, lisovaných desek, plastů, překližky.
Negativní ostření se střídavým sklonem je dobré pro přesnou práci na lisovaných deskách, polenech, plastech a měkkých kovech.
Pro řezání dřeva se lichoběžníkové ostření nepoužívá. Tento tvar zubů chrání materiál před rozštípnutím: zub lichoběžníkového tvaru piluje „nahrubo“ a další plochý vyrovnává hranu, čímž zajišťuje přesnost a čistotu. Spotřební materiál s tímto broušením se používá pro práci na laminátu, lisovaných deskách, kovu a plastu.
Vzácnější ostření se střídáním přímo broušených a šikmých fréz. Takové kotouče vydrží i krátkodobou práci na betonu.
Pro podélné řezání je vhodné použít kruhy s omezovači posuvu. Za každou frézou je výstupek, který zabraňuje příliš rychlému podávání materiálu. Omezovač zvyšuje hloubku řezu a chrání frézy před uzly.
Monolitické disky. Jejich ostření probíhá podle jednodušších schémat:
- rovné – zuby jsou nabroušené jako pila na železo;
- zakřivený – každý zub má nahoře „záda“.
Rovné ostření je dobré pro přesnou práci podél a napříč různými druhy dřeva. Zakřivené – pro zrychlené podélné a příčné řezání pouze měkkých materiálů.
Pro podélné řezání zmrzlého dřeva jsou dobré pily s přímým ostřením, zesíleným tělem a zvětšenou šířkou pily. Pro práci na suchém materiálu je lepší volit kotouče se skloněnou střídavou odtokovou hranou.
Tenké kotouče řežou rychleji, spotřebovávají méně energie a zanechávají méně odpadu – pilin. Při hrubé práci však praskají, takže tloušťka se volí v závislosti na charakteru práce.
Během provozu je důležité chránit kotouče před bočním zatížením, včas je naostřit a nepřehřívat.
Videa o kotoučích pro ponorné a kotoučové pily:
