Cement je hlavním materiálem při stavbě jakýchkoli konstrukcí. Pro přípravu optimální betonové malty je nutné správně vypočítat spotřebu cementu na kostku malty. Přesnost výpočtu určí provedení rychlých a kvalitních stavebních prací.
Vysoce kvalitní betonové řešení
Kvalitní betonové řešení je správný poměr: cement, drcený kámen, písek. Nebo přesněji, musíte vzít 4 díly drceného kamene střední frakce, 2 díly čistého říčního písku a 1 díl cementu, například třídy 300. Spotřeba každého z těchto stavebních materiálů je jiná a množství cementu na 1 m 3 závisí na jeho značce. Hustota cementu je určena jeho značkou. Cement a písek jsou hlavními složkami betonu a změnou jejich poměru se mění jeho vlastnosti. Určitý poměr písku a cementu ovlivňuje pevnost betonu. Například čím více cementu je v maltě, tím je tvrdší. A tedy čím více písku, tím měkčí řešení. Celý poměr písku a cementu je velmi důležitý při výrobě vysoce kvalitní malty. Správná volba cementu je důležitým bodem při provádění různých prací. Všechny malty mají různé vlastnosti, protože spotřeba cementu a písku není vždy stejná. Obvykle se používá následující poměr: k jednomu dílu cementu se přidají tři díly písku. Spotřeba cementu na roztok závisí na hustotě, viskozitě a době tvrdnutí. Cementová malta obsahuje ve svém složení písek. A jeho podíl ve směsi výrazně ovlivňuje jeho vlastnosti. Při přípravě roztoku poměrů cementu a písku v poměru 1: 2 se vše důkladně promíchá, dokud nebude hladké. Správná malta by měla mít jednotnou konzistenci, bez přítomnosti různých hrudek a cizích nečistot.
Kolik cementu by mělo být v roztoku?
Abychom věděli, kolik cementu je potřeba pro stavbu, stačí znát objem betonu pro stavbu konkrétní konstrukce a poměr složek obsažených v betonové směsi. Pokud jsou poměry cementu a dalších plniv zvoleny nesprávně, pak bude takové řešení křehké a hrozí předčasné zničení díla, při kterém bylo použito. Abyste se vyhnuli problémům, měli byste vždy vědět, kolik cementu je potřeba. Nedodržení stanovených míra spotřeby cementu na kostku roztoku vede ke změně vlastností a charakteristik konečného „produktu“. V důsledku toho odpovídající data spotřeba cementu na maltu musí být přísně dodržovány. Pokud budete dodržovat určité normy pro spotřebu cementu na maltu, můžete zajistit dlouhou životnost budovaných budov. Co je důležité pro maltu? Kvantitativní poměr složek cement písek voda a proces výroby malty. K tomu se písek a cement smíchají v poměru 3:1, naplní se vodou a vše se důkladně promíchá. Pokud je směs vodnatá, přidá se cement, pokud je suchá, pak písek a voda. Nedodržení proporcí všech součástí vede k nedostatečné pevnosti. Objem cementu ve směsi určuje účel samotného řešení. Cementové směsi pro stavebnictví jsou: hubené ─ lehké a mastné ─ těžké, a to rozhodně závisí na množství cementu potřebného pro maltu. Chcete-li správně vypočítat, kolik cementu je potřeba pro maltu, musíte vědět, kolik kostek malty bude použito pro konkrétní práci. Teprve po rozhodnutí, který cement je lepší, začneme připravovat roztok. Obvykle výrobní firma napíše na obal, pro jaké účely je tato značka produktu určena. Přijetím správného množství cementu v roztoku můžete získat vysoce kvalitní materiál, který bude odolný a pevný. Výpočet cementu na metr krychlový musí být proveden přesně. V opačném případě, pokud spotřeba cementu pro přípravu roztoku není správná, nebudete muset počítat s vysoce kvalitním betonovým monolitem. Ideální poměr spotřeby cementu pro přípravu malty je takový, při kterém se objem připravené malty rovná objemu písku v ní.
Typické míry spotřeby cementu
Ve výrobě jsou standardní normy pro spotřebu cementu pro přípravu betonových a železobetonových konstrukcí. Odpovídající normy pro spotřebu cementu udávají přítomnost portlandského cementu v betonu na 1 m 3, který má všechny požadované vlastnosti. Pro správný výpočet spotřeby cementu na metr krychlový malty je nutné vzít v úvahu dva faktory:
- jaká značka cementu se používá;
- účel řešení.
Například řídká malta je vhodná pro dokončení stěn, ale pro nalití spolehlivého základu budete potřebovat silný a silný. Chcete-li vypočítat, kolik cementu je v kostce malty, musíte zjistit hodnotu hustoty, která určuje třídu cementu pro stavbu. Jeho fyzikální parametry budou záviset na množství cementu v betonové směsi. Proto, když víte, kolik cementu je v kostce malty, můžete snadno vypočítat zatěžovací sílu, která bude působit na hotový betonový výrobek. Správná spotřeba cementu na m3 roztoku je nejdůležitější charakteristikou při výrobě betonu. Množství cementu na metr krychlový ovlivňuje pevnost betonu, což přímo ovlivňuje kvalitu vyráběných výrobků. Jednou z hlavních příčin nekvalitních stavebních prací je nedodržení norem pro spotřebu cementu na maltu. Pro různé druhy práce se používají řešení různých značek. Požadovaný počet složek se vypočítá na metr krychlový roztoku. A zvolená rychlost spotřeby cementu pro maltu určí kvalitu výsledné malty. Bez cementu se dnes neobejde ani jedna stavební a opravárenská práce. Proto musí být maltový cement vyráběn podle přísných předpisů a procesů. Koneckonců, vysoce kvalitní cementová malta je směs, kde jsou poměry všech složek správné.
Kontaktujte profesionály!
Mýty a mylné představy jsou v konkrétním byznysu rozšířené. Jakmile se mýtus objeví, začne žít svým vlastním životem, věří se mu a opakuje se. V tomto článku odhalíme nejoblíbenější mylné představy, které vládnou světu betonových konstrukcí.
Mýtus číslo 1:
Přidání vody do betonové směsi zvyšuje propad.
Ve skutečnosti:
Kromě přidávání vody existují další stejně účinné způsoby, jak zvýšit pokles betonu.
Přidání nadměrného množství vody přímo na místě zvyšuje sesuv betonu, ale také výrazně snižuje pevnost betonové konstrukce. Přidaná voda zředí betonovou směs a zvýší poměr vody k cementovým materiálům. Příliš mnoho vody také snižuje odolnost betonu vůči cyklům zmrazování a rozmrazování, zvyšuje pokles vysychání a způsobuje problémy s údržbou později v budově.
Zpracovatelnost betonové směsi (GOST 7473-94) a dalších malt je jednou z jejich nejdůležitějších vlastností. Zvýšení spotřeby vody není řešením, protože se tím snižuje pevnost cementu. Zvýšení spotřeby cementu v betonu s konstantním obsahem vody neovlivňuje zpracovatelnost betonu. Roli hraje poměr cementové pasty a kameniva, s nárůstem množství cementové směsi se beton stává lépe zpracovatelným, přičemž pevnost betonu zůstává nezměněna.
Mnoho specifikací zakazuje přidávání vody do betonu na místě. Existují však i jiné způsoby, jak zlepšit sednutí a zpracovatelnost betonu. Kvalita kameniva (drcený kámen a štěrk), jejich maximální velikost ovlivňuje spotřebu cementu a vody a ovlivňuje proces míchání. Snížením množství vody a změkčovadel lze také zvýšit sednutí při zachování poměru vody k cementu a objem unášeného vzduchu ovlivňuje zpracovatelnost betonu. Přidání vody, která obsahuje chemické přísady, může změnit kvalitu směsi a způsobit ztrátu zpracovatelnosti betonové směsi a složení vzduchu uvnitř betonu.
Mýtus číslo 2:
Určení jakosti betonu podle počtu pytlů cementu
Ve skutečnosti:
Poměry směsi se stanoví podle technických požadavků, nikoli podle množství cementu
“Kolik pytlů cementu je potřeba na kostku betonu?” – jedna z nejoblíbenějších otázek pro betonářské specialisty. Kvalita se však neměří počtem sáčků. Cement se na staveniště dodává zpravidla v 50kilogramových pytlích a někdy nesplňuje požadovanou normu. Podíl cementu ve směsi závisí na tom, co stavíte. Pro rozumnou spotřebu cementu, aby se zabránilo ztrátě pohyblivosti směsi, smršťování a vyhovění teplotním podmínkám, je třeba se vyvarovat přebytku cementu. V technických specifikacích se často uvádí minimální množství cementu, aby se zvýšila trvanlivost betonu, vhodnost čerstvě položeného betonu pro konečnou úpravu a zlepšila se odolnost proti opotřebení a vzhled povrchu. Nejdůležitější částí při výběru poměrů betonu je poměr vody k kamenivu a pojivu.
Mýtus číslo 3:
Vodotěsný beton
Ve skutečnosti:
I ten nejpevnější beton má porézní strukturu.
Voda a další látky v kapalné nebo parní formě mohou procházet betonem. V závislosti na pórovitosti betonu může tento proces trvat několik minut až několik měsíců. Pro zvýšení voděodolnosti betonu se do něj přidávají zhutňovací chemické přísady, jako jsou pasterizátory, hydrofobní cement, ale i další cementové přísady, jako je oxid křemičitý a popílek. Betonový povrch můžete také ošetřit těsnícími materiály.
Mýtus číslo 4:
Čím je beton tvrdší, tím je odolnější.
Ve skutečnosti:
Trvanlivost betonu neurčuje pouze pevnost v tlaku.
Přestože pevnost v tlaku je důležitou vlastností betonu, další vlastnosti mohou dále ovlivnit trvanlivost betonu v drsných podmínkách prostředí. Obecně platí, že hlavní důvody „stárnutí“ betonu jsou:
- koroze výztuže
- zranitelnost vůči účinkům cyklů zmrazování a rozmrazování
- alkalické oxidační reakce
- nízká sulfátová odolnost
Snížení propustnosti betonu je klíčové pro jeho trvanlivost.
Mýtus číslo 5:
“Přidejme chlorid vápenatý, abychom zabránili zamrznutí vody.”
Ve skutečnosti:
Chlorid vápenatý je urychlovač tvrdnutí betonu, nikoli nemrznoucí směs.
Přítomnost chloridu vápenatého v počáteční fázi přípravy betonové směsi zvyšuje rychlost tuhnutí (hydratace) jedenapůlkrát až dvakrát. Čerstvý beton však potřebuje ochranu proti mrazu, dokud nedosáhne minimální pevnosti. Bez takové ochrany beton zmrzne a stane se méně odolným. Abyste předešli problémům při lití betonu v chladném počasí, ujistěte se, že teplota betonu je udržována ve správném rozmezí.
Mýtus číslo 6:
Beton můžete nalít přímo na zmrzlou zem bez jakýchkoliv opatření.
Ve skutečnosti:
V předstihu je nutné provést opatření k ochraně betonu a předejít případným problémům s půdou v důsledku nepříznivých povětrnostních podmínek
Beton nalitý do zmrzlé půdy se může při rozmrazení nerovnoměrně usazovat, což vede k prasklinám. Teplotní rozdíly mezi betonem a zeminou mohou také způsobit příliš rychlé ochlazení betonu a zpomalit rychlost tvrdnutí. V ideálním případě by teplota půdy měla být stejná jako teplota betonové směsi v době lití. Existuje několik způsobů, jak roztavit půdu před nalitím betonu, včetně ochranného nátěru pro vytvrzení betonu a topných systémů.
Mýtus 7:
Pokud je betonový povrch suchý a vlhkostní zkouška proběhla úspěšně, pak mohou začít dokončovací práce.
Ve skutečnosti:
Toto není hlavní pravidlo pro zahájení povrchové úpravy.
Nesprávná konečná úprava může mít za následek povrchové vady jako např
– nadýmání
— prášení betonových povrchů
– praskliny
– odlupování
Potřebujete hodně zkušeností, abyste přesně věděli, kdy můžete začít dokončovat práce. Samozřejmě, abyste to zjistili, můžete použít nejjednodušší metodu – připevněte plastovou fólii na beton a zjistěte, zda pod fólií nedochází ke kondenzaci. Vysychání betonu ovlivňuje počasí, typ konstrukce a mnoho dalších věcí. Pro přesné určení správné doby pro dokončení je lepší použít profesionální vlhkoměry, které s přihlédnutím k mnoha faktorům změří vlhkost v dostatečné hloubce a na různých místech povrchu. Zkušení finišerové vždy věnují pozornost těmto faktorům.
Mýtus číslo 8:
Beton s hladkým a rovným povrchem bude mít také hladký a rovnoměrný povrch.
Ve skutečnosti:
Beton po usazení, vytvrdnutí a vyschnutí mění svůj objem.
K deformaci okraje betonové desky dochází v důsledku akumulace vlhkosti a rozdílných teplot v horní a spodní části. Beton se zmenšuje, pokud tvrdnutí probíhá v normálním vzdušném prostředí, a tvrdne bobtnáním ve vlhkém prostředí. Také silové zatížení může způsobit deformaci. Deformaci betonu lze zabránit pomocí technologií sušení betonu.
Mýtus číslo 9:
Železobeton nepraská
Ve skutečnosti:
Výztuž betonu nezabrání vzniku trhlin v důsledku objemových změn
Beton, jehož objemová roztažnost je omezena strukturálními rysy, může praskat, protože tlaková napětí vedou ke vzniku mikrotrhlin. Často se stává, že výztuž se stává příčinou trhlin. Konstrukční výztuhy nezabraňují vzniku trhlin, ale omezují jejich expanzi a hranice poruch. Když začne destrukce betonu, tlakové deformace se přenesou na ocelové prvky konstrukce, což umožňuje železobetonu odolávat vyššímu zatížení než monolitický beton.
Mýtus číslo 10:
Ztvrdnutí betonu znamená jeho vysušení.
Ve skutečnosti:
Beton potřebuje vodu, aby byl tvrdší.
Beton při sušení netvrdne. Dokud zůstanou příznivé podmínky pro vlhkost a teplotu, bude hydratace betonu pokračovat. Když nově nalitý beton začne vysychat (obvykle když ve směsi zůstane 80 % původní vlhkosti), proces hydratace se zastaví. Pokud se teplota nově litého betonu blíží bodu mrazu (5 stupňů), proces hydratace se výrazně zpomalí. Ihned po nalití je nutné udržovat správnou úroveň vlhkosti a teploty, aby beton správně vytvrdil. Pokud bude proces tuhnutí dodržován od samého začátku, pak budeme mít dobrý tvrdý beton.
