Ohýbačky trubek vyrábíme od roku 2014 a celou tu dobu jsme viděli, jak se naši zákazníci potýkají se stejnými problémy při výrobě různých trubkových konstrukcí. Jejich rozhodnutí spotřebuje mnoho úsilí, peněz a času, což je nejhorší. A pokud se vám ještě podaří peníze nějak získat zpět, tak vám vynaložený čas nikdo nevrátí. Všem těmto ztrátám se lze vyhnout, pokud budete předem věnovat trochu pozornosti třem důležitým bodům, o kterých bude řeč níže.
Tento článek bude užitečný především pro ty, kteří nemají mnoho zkušeností s vytvářením konstrukcí z trubek, nebo pro podnikatele, kteří uvažují o výrobě produktů, které obsahují části trubek, které vyžadují ohýbání.
1. Tržní dostupnost materiálu se nebere v úvahu
Inženýr začne navrhovat produkt. Vybere si dýmku, o které si myslí, že nejlépe vyhovuje jeho účelu, a na základě toho nakreslí návrhy. Když je vše připraveno a přichází čas na výrobu, vyvstává otázka: „Kde mohu koupit tuto dýmku?
A pak se ukáže, že prodejci ve vašem regionu mají požadovaný materiál pouze na svých webových stránkách, ale nemají ho skladem a dodávají ho na objednávku. A minimální dávka je od 1 tuny. Co když ale potřebujete jen 50–100 metrů a nemáte sklad, kde byste mohli skladovat velké množství materiálu, ani možnost „zmrazit“ značné množství utracením za skladové zásoby?
Po zabití času bezvýsledným hledáním toho správného materiálu dojdete k závěru, že celý design vašeho produktu je potřeba překreslit, ovšem s přihlédnutím k tomu, jakou dýmku je ve vašem městě jednodušší, rychlejší a levnější koupit. Bylo by dobré, kdybyste zároveň nebyli hnáni nutností dodržet určitý termín, ale nejčastěji se to právě děje.
Nastává jiná situace – podaří se vám nakoupit malou šarži požadovaného materiálu, úspěšně vyrobíte a otestujete první vzorky výrobků, ale jakmile dojde na sériovou výrobu, ukáže se, že místní firma nemůže kov dodat na čas a v požadovaném množství. Vše se zpravidla opět týká buď nutnosti objednávat velké množství, nebo nepřijatelných termínů (a nejčastěji obojího). A tentokrát se ocitnete před potřebou přepracovat design, který již byl testován a uveden do výroby, což bude vyžadovat vyšší náklady než ve fázi prototypu.
Abyste se do takové situace nedostali, prostudujte si předem, jaké velikosti a typy trubek jsou na vašem trhu dostupné, s jakými obtížemi se setkáte při objednávání potřebného materiálu (objemy, načasování atd.) a připravte si způsoby manévrování . Je lepší si takové věci zjistit předem a „na břehu“. Snažte se použít materiál, který je nejsnáze nakoupit ve vašem regionu nebo si předem najděte spolehlivého dodavatele, který dokáže dodat požadovaný materiál v rozumném čase a v požadovaném množství.
2. Vlastnosti ohybu trubky zvolené velikosti se neberou v úvahu
Inženýr začne navrhovat produkt. Před ním je náčrt, který designér nakreslil, a ten je třeba přeměnit na kresby. Poté, co jsou výkresy připraveny a nadejde čas na výrobu, vyvstává otázka: “Jak ohneme tuto záludnou součást?”
Problém je v tom, že designéři často nepřemýšlejí o vlastnostech materiálů a žijí si ve svém světě, kde tvary předmětů omezuje pouze fantazie tvůrce. Dýmka je předmět z hmotného světa a platí pro ni fyzikální zákony a pevnost materiálů. A pokud na obrazovce počítače může mít téměř jakýkoli ohyb, pak v reálném světě existují omezení. Například existuje minimální přípustný poloměr ohybu. Trubka se zlomí nebo bude mít nepřijatelné vady, pokud je poloměr ohybu menší než minimální povolený poloměr.
Každý typ potrubí má svůj minimální přípustný poloměr. Záleží na faktorech, jako jsou:
- průměr trubky,
- tloušťka stěny trubky,
- materiál, ze kterého je potrubí vyrobeno,
- použitá technologie ohýbání.
Vezměme si jako příklad ocelovou trubku o průměru 45 mm a tloušťce stěny 2.5 mm. Abyste ji mohli bez poškození ohnout o poloměru 100 mm, budete potřebovat poměrně složitou ohýbačku trubek s trnem, jejíž vybavení poskytuje oporu stěnám trubky zevnitř v místě ohybu. Náklady na takový stroj začínají od několika set tisíc rublů. Pokud ohýbáte stejnou trubku o poloměru 140 mm, můžete si vystačit s naší ruční ohýbačkou trubek Mk3, která stojí méně než 60 tisíc rublů, aniž byste ztratili kvalitu v ohybu. Vizuálně je rozdíl mezi ohyby o poloměru 100 mm a 140 mm zanedbatelný a náklady na potřebné vybavení se budou lišit nejméně 5krát.
Pokud máte malou dílnu a otázka rychlé návratnosti investic do zařízení je naléhavá, pak vám hodně pomůže studium vlastností ohýbání trubky té či oné velikosti PŘED vytvořením prvních výkresů. Zeptejte se sebe a svých inženýrů na otázky “Jak to uděláme?” и “Jaký druh stroje je potřeba k získání ohybu takového poloměru?” i ve fázi projednávání návrhu produktu a ušetříte spoustu času při hledání dodavatele a peněz na nákup vybavení.
3. Technologické možnosti dostupného vybavení se neberou v úvahu
Inženýr navrhuje produkt. Když je výkres hotový, pokusíte se najít dodavatele, který vám nakreslený díl ohne, nebo jej ohnete sami. A ukázalo se, že váš stroj vám neumožňuje dělat to, co jste plánovali, a všichni dodavatelé ve vašem městě a všichni sousední odmítají, protože nemají ohýbací zařízení velikosti, kterou potřebujete.
Každé zařízení má svá technologická omezení. Jsou dány konstrukcí stroje a čím jednodušší stroj, tím větší počet těchto omezení. Nejběžnější ohýbačky používají specifické zařízení, které určuje, která trubka se bude ohýbat a s jakým poloměrem. Každý jednotlivý případ vyžaduje vlastní sadu vybavení. Potřebujeme získat ohyb o poloměru 100 mm – instalujeme zařízení tohoto poloměru. Potřebujeme poloměr 150 mm – bereme zařízení pro 150 mm. Existují také pokročilejší ohýbačky trubek, které fungují na jiném principu, ale v Rusku nejsou široce používány kvůli jejich velmi vysokým nákladům, takže je nebudeme uvažovat.
Protože ohýbací zařízení je drahé, majitelé strojů jich mají poměrně omezenou sadu. Snaží se jej vybírat tak, aby bylo možné stejně dobře ohýbat co nejširší škálu trubek. Počet dostupných možností poloměru ohybu je však velmi omezený. Z pochopitelných důvodů si jen málokdo může dovolit mít kompletní sadu ohýbacího zařízení pro všechny možné příležitosti.
Pokud váš trubkový produkt obsahuje ohyby ne nejběžnějších poloměrů, budete mít problém najít stroj, který by váš problém vyřešil. Dodavatelé vás odmítnou a výrobci zařízení pro vás buď nenajdou vhodné řešení, nebo vám budou účtovat příplatek za výrobu nestandardního zařízení.
Proto si před návrhem jakéhokoli potrubního produktu zjistěte, jaké možnosti ohýbání máte k dispozici. Pokud bude ohýbání zadáváno externě, zjistěte si PŘED návrhem výrobku, jaké parametry ohýbání může dodavatel poskytnout. Pokud plánujete ohýbat díly sami, zjistěte si parametry ohýbání vámi zvoleného zařízení, možnost výroby nestandardního zařízení a výši nákladů, které v tomto případě vzniknou.
Návrhem produktu na základě technologických možností výroby ušetříte obrovské množství času nevěnovaného předělávkám designu a peněz nevynaložených na nákup konkrétního zařízení a ohýbacího zařízení. Bohužel častěji se stává opak – nejprve si produkt nakreslí, a pak přemýšlí, jak a na jakém zařízení jej vyrobit.
