Za nepříznivého počasí hrají silážní plodiny důležitou roli při vytváření stabilního krmného základu, protože příprava hodnotnější píce a sena je obtížná z důvodu nemožnosti sušení posečené trávy.
Důležitým faktorem zajišťujícím mléčnou fermentaci a získání kvalitní siláže je udržení optimální vlhkosti v rozmezí 65-75% při vytváření anaerobních podmínek ve hmotě. Při silážování zelené hmoty s vlhkostí 60-70% je ztráta sušiny 10-12%, při vlhkosti 71-80% – 14-15% a při vlhkosti nad 80% – více než 15 %.
Při silážování hmoty s vysokou vlhkostí 80-85% je nutné přidávat kvalitní sekanou slámu nebo plevy v množství 15-20% hmotnosti přidávaného krmiva. Zvláště užitečné je při silážování přidávat nasekanou hrachovou slámu, protože obsahuje 2,5-3x více bílkovin a fosforu ve srovnání s obilnou slámou. Sláma se pokládá ve vrstvách s 70-80 cm položenými na dně výkopu. Aby se zabránilo pronikání vzduchu do sila, měla by být sláma pokládána k okrajům výkopu ne blíže než 50 cm. tloušťka vrstvy slámy klesá. Vrchní vrstva silážní hmoty na 80-100 cm se pokládá bez slámy pro lepší zhutnění hmoty. To vše zabraňuje úniku šťávy ze zelené hmoty, minimalizuje ztráty živin, normalizuje proces fermentace, umožňuje použití chemických přísad a zlepšuje chuť siláže.
Druhým faktorem kvalitní siláže je mletí hmoty. Kvůli špatnému nastavení vůle a předčasnému ostření nožů provádějí sklízecí řezačky délky řezu 10 cm nebo více. Taková hmota se špatně stlačuje, při konzumaci zvířaty zůstává mnoho zbytků.
Mletí zelené hmoty kukuřice pro výrobu siláže závisí na její vlhkosti: při 65% by délka řezu měla být 1-2 cm, při 70% – 2-3 cm, 75% – 4-5 cm, 80% – 6 -7 cm, nad 80 % – 8 cm.
Luštěniny a hrubé plodiny jsou rozdrceny o 2-3 cm a ty s vysokým obsahem vody a cukru – o 8-9 cm.
Aby nedocházelo k zahřívání krmiva a byla zajištěna optimální teplota pro siláž 37-38*C, je nutné hmotu opatrně hutnit těžkými traktory po dobu 4-5 dnů. Zvláštní pozornost by měla být věnována zhutňování surovin v blízkosti stěn příkopu. Zhutnění se považuje za dostatečné, pokud surovina nepruží a na jejím povrchu zůstávají viditelné stopy po stopách traktoru.
Ihned po naplnění skladu by měla být zhutněná silážní hmota pokryta plastovou fólií se zeminou (hlína a sláma) s vrstvou 10-15 cm, aby nedošlo k promrznutí. Při absenci filmu ošetřete povrch po důkladném zhutnění 0,5% roztokem formaldehydu (10 litrů na 1 mXNUMX) a zakryjte jej slámou, aby nedošlo k promrznutí.
Chemickou konzervací lze eliminovat ztráty a zlepšit kvalitu krmiva. Ze všech konzervantů jsou technologicky nejpokročilejší kyselina benzoová, kyselina propionová, KNMK (koncentrát nízkomolekulárních kyselin), siloben – 30% roztok kyseliny benzoové. Dávky chemických konzervantů (v l/t) při silážování zeleného krmiva závisí na silážní schopnosti rostlin. Podle cukernatosti se rostliny dělí na snadno silážovatelné (kukuřice, slunečnice, vytrvalé obilné trávy ve fázi květu, čirok, súdán), obtížně silážovatelné (jetel, jetel, vytrvalé obilné trávy před květem, jednoleté lusko-obilné směsi do fáze voskové zralosti zrn ve dvou spodních vrstvách luštěnin) a nesilážovatelné (vojtěška, sója před květem, bob obecný, řadí se v květu, parkety). Tato klasifikace je podmíněná, protože při použití konzervačních látek jsou všechny silážovány. Krmivo konzervované chemikáliemi se zvířatům podává 2 měsíce po snášce. V případě nedostupnosti chemických konzervantů pro zlepšení kvality siláže je vhodné použít síran amonný v množství 2,5 kg/t a kuchyňskou sůl 2 kg/t a přidat také 5 l/t syrovátky (PH 4,0-4,2) .
Při použití hotového krmiva je důležité je správně vyjmout ze sila: nelze je okamžitě otevřít na více než 1 m po délce skladu a tloušťka odebrané vrstvy za den musí být minimálně 30 cm po celé výšce a šířce.
Shoda s technologií výroby siláže umožňuje získat vysoce kvalitní krmivo.
Navzdory nepříznivým povětrnostním podmínkám během června na Areálu zemědělské výroby pojmenovaném po. Kirov, okres Kanashsky, bylo sklizeno 2620,0 tun senáže. Zemědělské organizace „Hero“ a Leninskaya Iskra“ okresu Yadrinsky disponují více než 1600 300,0 tunami siláže. FSUE UAH „Privolzhskoye“ Státní zemědělské akademie Čeboksary regionu Čeboksary a FSUE OPH „Kolos“ okresu Tsivilsky sklidily 445 a XNUMX tun sena.
V aktuálních povětrnostních podmínkách je nutné věnovat zvláštní pozornost kvalitě připravovaného krmiva. Veterinární specialisté farem a okresů musí zajistit včasné odběry vzorků připraveného krmiva a pravidelně je předkládat republikovým nebo zonálním veterinárním laboratořím, stejně jako Státnímu středisku federální státní instituce pro akreditaci zvířat “Chuvashsky” (opytny osada).
Navzdory vysokému nákupu krmiva k 29. červnu tohoto roku byla kvalita sklizeného krmiva kontrolována pouze v okresech Krasnoarmejský, Ibresinský a Komsomolskij.
Finanční a ekonomický stav většiny farem neumožňuje včasný nákup a použití drahých konzervačních látek. V současné době má Veterinární laboratoř civilní zóny startovací kulturu bakterií mléčného kvašení pro použití při silážování krmných plodin. Spotřeba startéru je 1 litr na 20 tun siláže. Telefonní čísla laboratoře: (8-245) 2-13-32, 2-14-42.
Kukuřice, čirok, tritikale, slunečnice, vojtěška atd. Jedná se o šťavnaté, chutné, výživné a ekonomické objemné krmivo získané sběrem pícnin při vlhkosti 60–70 %, rozemletím na velikost 2–4 cm, zhutněním a uskladněním je v uzavřených místnostech zvaných sila a fermentace s bakteriemi mléčného kvašení.
JAKÉ JSOU VÝHODY SILÁŽE?
1- Siláž je šťavnaté, chutné a výživné objemné krmivo, které uspokojuje potřebu zeleného krmiva zvířat, zejména na farmách, kde není možná zimní pastva nebo kde jsou zvířata chována v létě a v zimě uvnitř. 2- Při způsobu konzervace objemného krmiva sušením jsou při výrobě siláže vyloučeny nejcennější části rostliny, jako jsou listy a květy, které se tvoří ve fázích sušení, lisování, přepravy, skladování a krmení. 3- Při silážování zelené píce vzniká v siláži kyselina mléčná. Kyselina mléčná přitahuje zvířata svou vůní, vůní a chutí a zvířata konzumují siláž s velkým nadšením a láskou. Siláž usnadňuje trávení ostatního objemného krmiva a zvyšuje využití krmiva. 5- U zvířat krmených siláží je patrný nárůst masné a mléčné užitkovosti. Nárůst mléka začíná 5. den a 25. den výkrmu. 6- Přestože je siláž objemným krmivem, má z hlediska rovnováhy energie, bílkovin, vitamínů a minerálních látek blíže ke koncentrovanému krmivu (rostlinnému krmivu) než objemné krmivo. Z tohoto důvodu je potřeba koncentrovaného krmiva pro zvířata přijímající siláž snížena o 80 %. To snižuje náklady na krmení. 7- Jelikož je siláž mokrá, nehrozí nebezpečí požáru, protože se suchou trávou lze uložit více siláže ve stejném objemu než se suchou trávou. Zatímco v objemu 700 m1000 lze skladovat 1-3 kg siláže, suché objemové krmivo lze skladovat ve stejném objemu 250-300 kg. 8- Kvalitní siláž lze skladovat roky (3-5 let) bez jakéhokoli snížení její kvality a nutriční hodnoty, pokud není provzdušňována, 9- Výroba siláže je vhodná pro strojní hospodaření ve všech fázích od výsadby po sklizeň, od balení po krmení. Potřeba práce je tedy menší. 10. Náklady na siláž jsou o 50 % nižší než u jiných suchých objemných krmiv (tráva, vojtěška, sláma atd.) a o 80 % levnější než koncentrované krmivo.
JAKÉ OTÁZKY JE NUTNÉ VZHLEDAT PŘI VÝROBĚ SILÁŽE?
Jak již bylo zmíněno výše, siláž je krmivo, které má oproti jiným krmivům mnoho výhod. Výroba a používání siláže je však proces, který vyžaduje povědomí. Vzhledem k tomu, že siláž je mokrá, může nesprávná aplikace vést ke znehodnocení produktu, nepoužitelnosti nebo ztrátě očekávaných výhod produktu. Otázky, které je třeba vzít v úvahu při výrobě siláže: 1- Období sběru (forma) produktu; Rostlina by měla být sklizena k silážování v nejvhodnějším období zrání. Raná forma způsobuje, že hladina sušiny produktu zůstává nízká, zatímco pozdní forma způsobuje, že produkt zvyšuje dřevnatou strukturu a snižuje kvalitu siláže. 2- Vlhkost rostlin; Vlhkost silážované rostliny při sklizni by měla být asi 30-40%. Pokud je vlhkost příliš vysoká, bude ze sila vytékat voda, to je ztráta. Pokud je obsah vlhkosti nízký, produkt nebude dobře fermentovat. 3- Velikost mletého masa; Rostlina určená k silážování se musí nasekat na 2–4 cm. Pokud se drtí na menší velikosti, zvyšuje se výtěžnost vody ze siláže, zkracuje se doba trávení zvířat a snižuje se přínos, který zvířata získávají ze siláže. Pokud je břehů více, produkt se špatně zhutní, zůstane ve produktu vzduch, nebude dobrá fermentace a sníží se kvalita siláže. 4- Komprese; Silážovaná rostlina musí být v sile dobře utužená. Při stlačení v siláži nezůstane žádný vzduch, zastaví se činnost kyslíkových bakterií, které se snaží siláž znehodnotit a místo toho nastoupí dýchání bezkyslíkatých bakterií, které podpoří fermentaci. Tak se fermentuje. 5- Siláž se nesmí dostat do vzduchu; Silo musí být uzavřeno tak, aby do něj nemohl vnikat vzduch a musí být zcela vyloučen kontakt sila s venkovním vzduchem. Jak je uvedeno výše, pokud siláž neabsorbuje vzduch, pracují dýchací bakterie bez kyslíku, siláž zkvasí a zůstane neporušená po mnoho let. Pokud se do sila dostane vzduch, pracují bakterie dýchající kyslík, rostlina se nejprve zahřeje a poté plesniví. Nelze tedy dodávat siláž. 6- Proces fermentace; Po naložení siláže do sila byste měli počkat na proces fermentace. V tomto procesu respirující bakterie bez anoxických látek (LAB) rozkládají cukry v rostlině za vzniku siláže, produkují kyselinu mléčnou, produkují mléčné silážní kvasnice a produkují kvalitní siláž. Tento proces trvá 20-60 dní v závislosti na zařízení, teplotě vzduchu a konstrukci sila. 7- Vědomá konzumace: Siláž by měla být konzumována vědomě. Aby bylo možné vidět výše uvedené výhody, musí být vyrobena kvalitní siláž a siláž, která vyhovuje denním potřebám zvířat, musí být smíchána s jinými objemnými krmivy a zvířatům zkrmována. Jak je vidět, výroba siláže vyžaduje uvědomělou produkci od sklizně po velikost mletí, od lisování po siláž, od fermentace po spotřebu. Výroba siláže je výrobní řetězec. Nedodržení jednoho článku v řetězu může mít za následek zkažení siláže, selhání krmení nebo očekávané výhody siláže. Jak budou v tomto případě těžit z tohoto prospěšného krmiva zemědělci, kteří neznají siláž, nemají půdu, klima vhodné pro pěstování silážních rostlin, nemají stroje a zkrátka infrastrukturu pro výrobu siláže?
JAKÉ JSOU VÝHODY VÝROBY SILÁTOVÝCH BALENÍ BALÍKŮ?
Balíková siláž je výrobní metoda, která umožňuje balit, distribuovat a konzumovat siláž po celé republice v podobě, v jaké je balena, tam, kde jsou pozemky vhodné pro výrobu siláže, klima, stroje a zařízení a hlavně v místech, kde existují znalosti a zkušenosti. S touto metodou; 1- Dokonce i farmáři, kteří nikdy nepěstovali silážní zařízení, nikdy neviděli silážní stroje a nikdy nepěstovali siláž po celé zemi, mají přístup ke kvalitní siláži a mohou ji používat ke krmení svých zvířat. 2- Když všechny farmy pro hospodářská zvířata používají siláž vyrobenou touto metodou, mohou vidět všechny výhody výše uvedené siláže (snížené náklady, zvýšený výnos masa a mléka atd.) 3- Přebytečnou siláž, kterou podniky nakupují, ale nevyužívají, lze skladovat let bez ztráty živin. 4- Obchodování se siláží začíná touto metodou. V regionech s vhodnou půdou a klimatem a dostatečnými stroji a vybavením mohou podnikatelé vyrábět balenou siláž a dodávat produkt farmářům do jiných znevýhodněných regionů. 5- Vzhledem k tomu, že balíky senáže jsou baleny samostatně, aniž by byla ohrožena kvalita balíků, lze balíky senáže otevřít a podávat zvířatům podle potřeby. 6- Můžete znát, konzumovat a vidět výhody siláže na velkých plochách a ve velkém množství. Tato situace snižuje náklady na krmivo pro podniky zabývající se chovem hospodářských zvířat a zvyšuje jejich produktivitu. V důsledku toho může živočišný průmysl v zemi snížit náklady na krmivo, které je největší nákladovou položkou.
JAKÉ PRODUKTY LZE BALIT DO SILÁŽE?
Silážovat a balit lze v zásadě všechny druhy pícnin. Kukuřice je však nejvíce silážovanou plodinou na světě. Kukuřice je nejvíce silážovanou plodinou z důvodů, jako je vysoká nutriční hodnota, snadná fermentace, snadné pěstování, vysoký výnos na jednotku plochy a vhodnost pro mechanické zemědělství. Kromě kukuřice se ve velkém vyrábí a balí čirok, tritikale, vojtěška a čerstvá řepná řízka (dřeň). Kromě těchto produktů lze na těchto strojích balit i průmyslové produkty, jako jsou všechny druhy zeleninových a ovocných dřeně, konzervárenské zbytky, ječmenné řízky, štěpky, bavlna, papír a zbytky plastů.
BALICÍ STROJE KOMSİLAJ
Komdeğirmen Naše společnost, která má značku strojů ve výrobním sektoru od roku 1985, naše společnost se značkou KOMSİLAJ začala od roku 2010 vyrábět první balicí stroje na silážní balíky v Turecku. V krátkém období 10 let se společnost stala průkopníkem vzniku a rozvoje silážního balicího průmyslu v Turecku i v zahraničí uvedením KM-100, KM-500, KM-1.000 a KM-1.500 (mobilní systém). Technické vlastnosti strojů na balení silážních balíků KOMSİLAJ a informace o balících silážních balíků, které vyrábějí, jsou uvedeny níže.
KOMSİLAJ JAKÉ JSOU VÝHODY BALICÍCH STROJŮ?
Naše společnost je první společností, která v Turecku začala vyrábět stroje na balení silážních balíků. Komsilai vyrobil první lis na siláž a byl průkopníkem v inovacích strojích na lisování siláže. Některé vlastnosti, které odlišují stroje na balení silážních balíků Comsilage od ostatních výrobců v tomto odvětví. 1- Počáteční kupní cena; Počáteční pořizovací cena prefabrikovaných strojů na balení senážních balíků je o 50 % levnější než obdobné stroje v zahraničí. 2- Potřebný zdroj energie: Zatímco stroje na balení silážních balíků zahraniční výroby využívají vývodový hřídel traktoru a dieselový pohon, stroje na balení silážních balíků Komsilaj pracují na 380 voltech. To snižuje náklady na energii o 80 %. Kromě toho se generuje elektrická energie 380 voltů pro provoz stroje s generátorem, který je nabízen jako volitelná výbava na balicích strojích na silážní balíky a je poháněn pohonem zadního hřídele traktoru, kde není elektrická energie 380 voltů, a stroje fungovat hladce za všech podmínek s nízkou cenou energie. 3- Kvalita použitého materiálu: Každý z mechanických, hydraulických, elektrických, elektronických a pneumatických materiálů používaných při výrobě balicích strojů na lisovanou siláž je vybírán ze světově proslulých produktů renomovaných ve svém oboru a stroje nejvyšší kvality jsou vyráběny s důrazem ve vysoké kvalitě a ne za nízkou cenu. 4- Snadné použití; Stroje na balení silážních balíků Komsilage provádějí procesy podávání, výroby balíků, síťování a vázání do natahování zcela automaticky a fungují bez zásahu člověka. Z ovládacího panelu stroje se digitálně upravují výrobní parametry jako hustota balíku, počet natahovacích a síťových balíků, rychlost posuvu podle baleného produktu a stroj sám balí siláž bez lidského zásahu. 5- Náhradní díly a servis: Komsilai drží všechny náhradní díly strojů na balení silážních balíků na skladě. Nepřetržitý servis 2/6 je poskytován doma i v zahraničí prostřednictvím XNUMX samostatných servisních týmů. XNUMX- Možnost dálkového zásahu: Stroje na balení balíků senáže Compsilage informují obsluhu prostřednictvím písemné a zvukové varovné metody o možných závadách, které se mohou na stroji vyskytnout, prostřednictvím sekce hlášení závad na ovládacím panelu. Kdekoli na světě je stroj umístěn, je možné zasahovat do nastavení stroje a výrobních parametrů připojením ke vzdálenému internetovému připojení. Tato situace umožňuje odstranit mnoho závad, kromě mechanických, okamžitě a na místě.
